[實用新型]隔熱鋁型材槽口的開齒刀具

有效

• 申請號: 201220745596.4
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN203356753U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 韓毅軍
• 申請（專利權）人: 大連華工創新科技股份有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種對隔熱鋁型材槽口進行機械開齒刀具，屬于鋁型材加工和鋁型材門窗加工領域。?

背景技術

目前加工隔熱鋁型材行業，采用的是一次擠出完整的鋁型材，再對鋁型材槽口的縱向(垂直橫截面方向)部位采用機械刀具進行開齒或開槽，再注入聚氨酯隔熱膠條，以增加鋁型材和聚氨酯的結合強度，然后再將鋁型材槽口處的連接筋切除，使鋁型材兩側的導熱系數降低，提高鋁型材門窗的保溫性；鋁型材與聚氨酯膠條的相容性不好，附著力差，粘接強度低，剪切強度低，聚氨酯依靠鋁型材的槽口連接在一起，這樣容易使鋁型材和聚氨酯沿縱向相對滑動，影響隔熱鋁型材的力學性能和質量，為了解決這一問題，只能采用機械往復式運動刀具，在鋁型材槽口的四條鎖點上開齒，往復式運動刀具實際相當于用往復刀具在鋁型材的槽口的四條鎖點處擠壓出均勻的小槽，來增加剪切強度，機械往復刀具運動機構復雜，機械振動大，噪聲大、效率低。目前國內外只能采用機械往復刀具對鋁型材槽口開齒或開槽等辦法來提高剪切強度。?

實用新型內容

本實用新型為了解決只能依靠機械往復刀具對鋁型材槽口進行開齒或開槽等辦法來增加表面附著力和提高剪切強度的現狀，發明了旋轉式刀具對鋁型材槽口四條鎖點同時開齒或開槽，具有結構簡單，振動小，效率高，增加了隔熱聚氨酯和鋁型材的附著力，提高剪切強度。?

本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是：?

所述隔熱鋁型材槽口的開齒刀具包括刀柄、上刀頭、下刀頭、上切削刃和下切削刃，并且是一個整體，開齒刀具刀頭沿刀柄軸線回轉，由上切削刃和下切削刃分別對鋁型材上下鎖點進行開齒，開齒刀具旋轉，鋁型材進給，高速主軸夾持開齒刀具刀柄，刀具刀柄安裝到高速主軸的標準夾頭上，高速主軸帶動開齒刀具旋轉，刀柄和上刀頭、下刀頭之間設有錐部和頸部，錐部用于頸部與刀柄的過渡，頸部直徑d小于鋁型材槽口上部的寬度n，避免和槽口上部側面?接觸，上切削刃和下切削刃為弧線并對稱布置，鋁型材端面形狀帶有槽口，槽口的內部有4條突出的鎖點，鎖點尺寸可以改變，但都具有槽口的特征，鋁型材的槽口的尺寸C和H是可變的，C和H范圍一般為5-20mm，刀頭的寬度B要小于槽口的C尺寸，刀尖高度E大于鎖點的高度F，刀頭厚度G小于等于頸部的直徑d，刀頭直徑D小于槽口的H尺寸。?

所述隔熱鋁型材槽口的開齒刀具，是一種旋轉式金屬切削加工刀具，在刀頭上下部位分別設有切削刃，切削刃設有前角、后角以利于切削，刀頭為上、下兩組布置，并各有一組切削刃，切削刃沿刀柄中軸線圓周對稱布置，上部切削刃對鋁型材槽口上部的兩個鎖定點進行開齒，下部切削刃對鋁型材槽口上部的兩個鎖定點進行開齒；工作時開齒刀具固定在高速主軸上，高速主軸帶動開齒刀具旋轉，開齒刀具的刀頭上、下切削刃同時旋轉，刀頭的上切削刃和下切削刃分別將鋁型材槽口處的四條鎖點開出溝槽，鋁型材在牽引輥的帶動下直線移動，高速主軸固定不動，這樣切削刃就可以在鋁型材槽口上下部位的四條鎖點連續開出齒形槽。?

本實用新型的有益效果是：?

本實用新型可以取代傳統的機械往復刀具對鋁型材槽口進行開齒或開槽，可以非常方便的處理各種截面形狀的鋁型材，經過旋轉式開齒刀具加工的鋁型材與聚氨脂的表面之間的附著力明顯增加，粘接強度更好，鋁型材和聚氨酯剪切強度更高；?

本實用新型的具體優點表現在以下幾個方面：?

1、鋁型材槽口內表面與聚氨脂膠條的附著力明顯增加，粘接強度更好；?

2、鋁型材和聚氨酯膠條的剪切強度更高；?

3、切削受力均勻、平穩，減少加工時震動，改善切削條件，切削力減小。?

附圖說明

圖1是本實用新型的鋁型材的端面圖，圖2是圖1的A-A剖面圖(已經開齒)，圖3是注膠式隔熱鋁型材的端面圖，圖4是鋁型材在開齒時的示意圖，圖5是開齒刀具的主視圖，圖6是圖5的俯視圖，圖7是圖的5右視圖。?

具體實施方式