[實用新型]噴粉式燃燒器

有效

• 申請號: 201220745282.4
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203010590U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 陳德根;陳寶忠
• 申請（專利權）人: 湘西自治州德邦錳業有限責任公司
• 主分類號: F23D1/02
• 分類號: F23D1/02
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所 43001
• 代理人: 周詠;米中業

技術領域

本實用新型涉及一種噴粉式燃燒器，特別涉及一種噴粉式燃燒器的風道結構。移動調節式多風道煤粉燃燒器

背景技術

目前燃燒器形式很多，最早燃燒器以爐橋式為主，主要用在立、臥式窯爐中比較多，隨著技術的發展，這種固定爐橋式又發展成塔式旋轉和臥式鏈條轉動的方式。但是不管是早期固定式還是后期旋轉式都解決不了燃料燃燒率的問題。所以近幾年使用噴粉式燃燒器，最初就是用一臺錘式粉碎機附帶風扇葉片，再加上一臺振動給料機組成一臺單管煤粉燃燒器，它結構簡單，但是故障率高，燃燒溫度、燃料的粒度很難達到規定的要求，對氧化焙燒和鍛爐的爐窯還是可以用。對還原焙燒爐，它不但達不到嚴格控制溫度的要求，而且由于燃料的粒度較大，有燃燒不完全的問題，更重要的是這些燃燒不完的煤粉和還原物接觸后，可能帶來物料還原溫度升高，造成結巴的現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能解決還原焙燒爐燃燒不完全、結巴問題的移動調節式多風道燃燒器。

本實用新型提供的這種噴粉式燃燒器，包括旋流式燃燒嘴、油氣霧化室、燃料霧化室、高壓風室、預熱風室、軌道所述各室依次由內往外排列、相互獨立、各室的后端分別連通于所述旋流式燃燒嘴，且與旋流式燃燒嘴共軸向中心線；所述旋流式燃燒嘴和各室形成的整體通過滑輪與所述軌道連接。

所述油氣霧化室、燃料霧化室、高壓風室、預熱風室的長度依次縮短，各室的下側前端分別有空氣入口、燃料和壓縮空氣混合物入口、壓縮空氣入口、預熱風入口。

所述油氣霧化室的前端有用于點火的噴油管。

所述旋流式燃燒嘴的軸向中心有連通所述油氣霧化室的漸縮錐孔；對應所述油氣霧化室和燃料霧化室圍成的區域內均布有S形筋條，對應所述其它各室圍成的區域內錯位均布有直的筋條。

本實用新型在軸向中心設置了油氣混合通道，可以保證爐窯的點火和中途熄火后再次恢復生產點火之用，啟動方便；在油氣混合通道的外圍設置了燃燒劑和氣體混合通道，可使噴出的燃料劑成均勻的霧狀，從而保證燃燒劑能快速燃燒完全；燃燒劑和氣體混合通道外圍設置了能夠調節火苗長短的高壓風道，不但可以加大加熱面積，而且可以增加空氣量促進燃燒劑的完全燃燒。在最外邊一層設置了利用窯頭和窯身的余熱的預熱風道，既能達到調節風量保證微負氧狀態下的還原焙燒，又能達到節約能源的目的。整個燃燒器在使用過程中，通過滑輪在軌道上前、后移動以變換位置控制和調節爐窯內的溫度變化，確保工藝指標的滿足，有效地控制了內加熱式回轉窯的結巴和結圈的問題，解決了現有技術因為焙燒溫度高而造成停產的問題，同時也大大降低了窯頭工人的勞動強度，節約了燃料。

附圖說明

圖1為本實用新型一個優選實施例的主視結構示意圖。

圖2為圖1的左視放大示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型提供的這種噴粉式燃燒器用于煤粉燃燒，包括旋流式燃燒嘴1、油氣霧化室2、燃料霧化室3、高壓風室4、預熱風室5、軌道6，各室依次由內往外排列、相互獨立、各室的后端分別連通于旋流式燃燒嘴1，且與旋流式燃燒嘴1共軸向中心線。旋流式燃燒嘴1和各室形成的整體通過吊桿7、滑輪8與軌道6連接。油氣霧化室2、燃料霧化室3、高壓風室4、預熱風室5的長度依次縮短，各室的下側前端分別有空氣入口21、燃料和壓縮空氣混合物入口31、壓縮空氣入口41、預熱風入口51。油氣霧化室2的前端有用于點火的噴油管22。旋流式燃燒嘴1的軸向中心有連通油氣霧化室2的漸縮錐孔11；對應油氣霧化室2和燃料霧化室3圍成的區域內均布有S形筋條12，對應其它各室圍成的區域內錯位均布有直的筋條13。S形筋條12可使氣流均勻并產生螺旋，直的筋條13可使氣流更均勻，使燃料燃燒效果更好。

?從空氣入口21、燃料和壓縮空氣混合物入口31、壓縮空氣入口41均通入壓縮空氣。根據現場工況，工作人員可以通過調節各室的進風量和使整個燃燒器在軌道的滑動來調節爐窯內的溫度變化，以滿足工藝指標，確保窯內燃燒充分而不結巴。