[實(shí)用新型]錳鐵澆鑄裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220744170.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203109183U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊牧;崔傳海;王剛;商寶東;金東凱;董衛(wèi)國(guó);龍遇海;盛東;關(guān)世偉;張炳旭;倪曉明;梁東升;劉忠利;吳志鵬;劉殿利;陳聞名;張達(dá)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中信錦州金屬股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D7/06
• 分類號(hào): B22D7/06;B22D35/04
• 代理公司: 錦州遼西專利事務(wù)所 21225
• 代理人: 李輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種錳鐵澆鑄裝置。

背景技術(shù)

在冶金行業(yè)中，錳鐵錠是錳鐵鐵水冶煉后經(jīng)澆鑄、冷卻、精整成型的。錳鐵鐵水澆鑄方法包括錠模澆鑄和砂模澆鑄兩種方法；采用錠模澆鑄，錠模易變形，澆鑄過(guò)程中錠模底部由于鐵水沖刷嚴(yán)重，經(jīng)常造成錠模底部被澆漏，錠模不能重復(fù)使用，生產(chǎn)成本高。采用砂模澆鑄，產(chǎn)品底部會(huì)夾雜砂子，影響產(chǎn)品質(zhì)量，精整過(guò)程中去除的渣鐵量大，浪費(fèi)錳鐵材料。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種錳鐵澆鑄裝置，用該澆鑄裝置澆鑄的錳鐵錠產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約錳鐵材料，且錠模可反復(fù)使用，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種錳鐵澆鑄裝置，包括錠模和澆鑄溜槽，其特殊之處在于：在澆鑄溜槽下裝有澆鑄車，所述澆鑄溜槽的澆鑄口與錠模靠近澆注溜槽一側(cè)的上邊沿相對(duì)應(yīng)，所述澆鑄溜槽底面設(shè)有鎂磚層，所述錠模的四面由四塊鑄鋼模片焊接組成，在錠模底部設(shè)有搗打料層。

所述錠模的外側(cè)面上設(shè)有兩圈凹槽，所述凹槽上卡裝有鐵絲，兩圈鐵絲之間通過(guò)連接鐵絲連接，使四塊鑄鋼模片連接更加牢固。

所述搗打料層的厚度為150mm～200mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、錠模四面為四塊鑄鋼模片焊接組成，拆裝方便，在生產(chǎn)中能對(duì)損壞嚴(yán)重的模片可單獨(dú)進(jìn)行更換，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

2、錠模底部用搗打料進(jìn)行打結(jié)形成搗打料層，在澆鑄過(guò)程中不容易混入到合金中，提高了合金質(zhì)量，解決了采用砂模澆鑄因產(chǎn)品底部夾雜砂子而影響產(chǎn)品質(zhì)量、浪費(fèi)錳鐵材料的問(wèn)題；搗打料層可及時(shí)更換，解決了采用錠模澆鑄方法澆鑄過(guò)程中錠模底部因鐵水沖刷嚴(yán)重造成錠模底部澆漏，錠模不能重復(fù)使用的問(wèn)題。

3、澆鑄溜槽在澆鑄過(guò)程中起到減輕鐵水對(duì)可拆卸錠模內(nèi)搗打料層沖刷的作用，延長(zhǎng)錠模的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1-錠模，101-鑄鋼模片，102-搗打料層，103-凹槽，104-鐵絲，105-連接鐵絲，2-澆鑄車，3-鎂磚層，4-澆鑄溜槽。

具體實(shí)施方式

如圖所示，該錳鐵澆鑄裝置，包括澆鑄車2和下部埋置在地面上的錠模1，在澆鑄車2上設(shè)置有澆鑄溜槽4，所述澆鑄溜槽4底面設(shè)有鎂磚層3，所述澆鑄溜槽4的澆鑄口與錠模1靠近澆注溜槽4一側(cè)的上邊沿相對(duì)應(yīng)；所述錠模1的四面由四塊鑄鋼模片101焊接組成，在錠模1底部設(shè)有搗打料層102，所述搗打料層102厚度為150mm～200mm，本實(shí)施例以180mm為例；所述錠模1的外側(cè)面設(shè)有兩圈凹槽103，所述凹槽103上卡裝有鐵絲104，兩圈鐵絲104之間通過(guò)連接鐵絲105連接，使四塊鑄鋼模片101連接更加牢固。

使用時(shí)，將澆鑄車2置于鐵軌上，澆鑄過(guò)程中，通過(guò)控制柜使?jié)茶T車2移動(dòng)，將鐵水經(jīng)澆鑄溜槽4上的鎂磚層3澆鑄到錠模1內(nèi)；錠模1的四塊鑄鋼模片均為底邊邊長(zhǎng)為1800mm、頂邊邊長(zhǎng)為2200mm、高為600mm的等腰梯形，該錠模1的一次使用壽命可澆鑄7噸錳鐵錠。