[實(shí)用新型]自動(dòng)鑄焊機(jī)前段輔助生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220741259.8
• 申請(qǐng)日: 2012-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203091718U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳明暉;黃友義;崔佳俊;焦熙熙
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海素樸智能設(shè)備制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D25/04
• 分類(lèi)號(hào): B22D25/04
• 代理公司: 上海漢聲知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國(guó)中

本實(shí)用新型涉及蓄電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)鑄焊機(jī)前段輔助生產(chǎn)裝置。

鉛酸蓄電池是一類(lèi)安全性高、性能穩(wěn)定且成本低廉的可再生能源產(chǎn)品，隨著世界能源經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，其市場(chǎng)需求量隨之大幅增長(zhǎng)，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓寬。在鉛酸蓄電池的生產(chǎn)過(guò)程中，極群半入盒工序和鑄焊工序之間還有幾道工序：電池盒中極群極耳的整理和壓緊、切刷極耳、沾鑄焊劑、烘干等，目前這些工作有的完全由人工完成，有的由半自動(dòng)化設(shè)備分別完成，不僅加工效率不高，而且質(zhì)量很難得到保證。

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種自動(dòng)鑄焊機(jī)前段輔助生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種自動(dòng)鑄焊機(jī)前段輔助生產(chǎn)裝置，包括：機(jī)架、輸入機(jī)構(gòu)、整理機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切刷極耳機(jī)構(gòu)、沾液機(jī)構(gòu)、吸液機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)以及傳遞機(jī)構(gòu)，其中，所述機(jī)架上由左至右依次設(shè)有輸入機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切刷極耳機(jī)構(gòu)、沾液機(jī)構(gòu)、吸液機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu)，所述整理機(jī)構(gòu)位于輸入機(jī)構(gòu)正上方，所述傳遞機(jī)構(gòu)沿著輸送線安裝在機(jī)架上且位于所有工位的正上方。

優(yōu)選地，所述輸入機(jī)構(gòu)、切刷極耳機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu)位于機(jī)架下方，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于機(jī)架上方，所述機(jī)架上依次設(shè)有分別供輸入機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、切刷極耳機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)穿過(guò)的通道。

優(yōu)選地，所述整理機(jī)構(gòu)，包括：設(shè)于機(jī)架上且豎直運(yùn)動(dòng)的第一氣缸，連接于第一氣缸且垂直運(yùn)動(dòng)的第二氣缸，連接在第二氣缸下端的下壓模板，安裝在第二氣缸兩側(cè)且相向水平運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)第三氣缸，連接在第三氣缸前端的極耳移動(dòng)板，所述下壓模板交叉于兩個(gè)極耳移動(dòng)板的縫隙中且可以自由上下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括：置于電池盒左側(cè)的左翻轉(zhuǎn)部件，對(duì)稱(chēng)安裝在電池盒右側(cè)的右翻轉(zhuǎn)部件，支撐電池盒的升降部件，其中：

?左翻轉(zhuǎn)部件包括：第四氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、第一翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)板、第二翻轉(zhuǎn)軸、夾具以及軸承座，所述第四氣缸的活塞與旋轉(zhuǎn)氣缸尾部聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞與第一翻轉(zhuǎn)軸通過(guò)鍵聯(lián)接固定在軸承座內(nèi)，翻轉(zhuǎn)板通過(guò)螺紋連接將第一翻轉(zhuǎn)軸前端與第二翻轉(zhuǎn)軸一端聯(lián)接在一起，第二翻轉(zhuǎn)軸另一端與夾具聯(lián)接，軸承座通過(guò)滑塊與固定在機(jī)架上的第一導(dǎo)軌連接；

?右翻轉(zhuǎn)部件包括：第四氣缸、第一翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)板、第二翻轉(zhuǎn)軸、夾具以及軸承座，所述第四氣缸的活塞與第一翻轉(zhuǎn)軸通過(guò)鍵聯(lián)接固定在軸承座內(nèi)，翻轉(zhuǎn)板通過(guò)螺紋連接將第一翻轉(zhuǎn)軸前端與第二翻轉(zhuǎn)軸一端聯(lián)接在一起，第二翻轉(zhuǎn)軸另一端與夾具聯(lián)接，軸承座通過(guò)滑塊與固定在機(jī)架上的第一導(dǎo)軌連接；

?升降部件包括：第五氣缸、直線軸承、升降臺(tái)、導(dǎo)向軸，所述第五氣缸與直線軸承通過(guò)螺紋連接固定在機(jī)架上，升降臺(tái)的臺(tái)板通過(guò)螺紋連接與第五氣缸的活塞以及若干導(dǎo)向軸連接，所述若干導(dǎo)向軸在直線軸承內(nèi)滑動(dòng)。

?升降部件包括：第五氣缸、直線軸承、升降臺(tái)、導(dǎo)向軸，所述第五氣缸與直線軸承通過(guò)螺紋連接固定在機(jī)架上，升降臺(tái)的臺(tái)板通過(guò)螺紋連接與第五氣缸的活塞以及若干導(dǎo)向軸連接，所述若干導(dǎo)向軸在直線軸承內(nèi)滑動(dòng)。

所述導(dǎo)向軸為四個(gè)，并呈矩形分布。

優(yōu)選地，所述切刷極耳機(jī)構(gòu)，包括：安裝在機(jī)架上的兩個(gè)平行的第二導(dǎo)軌、與第二導(dǎo)軌平行且安裝在機(jī)架上的第六氣缸、受第六氣缸驅(qū)動(dòng)且通過(guò)滑塊連接在第二導(dǎo)軌上的滑動(dòng)板，安裝在滑動(dòng)板上的電機(jī)，同時(shí)受電機(jī)驅(qū)動(dòng)且并列安裝在滑動(dòng)板上的切耳輥和刷耳輥。

優(yōu)選地，所述沾液機(jī)構(gòu)，包括：安裝在機(jī)架上的沾液盒，所述沾液盒設(shè)置有擋液槽和出液槽，所述擋液槽的容積小于出液槽的容積，且擋液槽置于出液槽內(nèi)并在出液槽上下留有空隙，所述出液槽側(cè)壁和底部分別設(shè)有輸液通道，且側(cè)壁上的輸液通道安裝位置高于擋液槽側(cè)壁。

優(yōu)選地，所述烘干機(jī)構(gòu)，包括：固定安裝在機(jī)架上的加熱棒，以及安裝在加熱棒兩側(cè)的風(fēng)扇。

優(yōu)選地，所述傳遞機(jī)構(gòu)，包括：安裝在機(jī)架上的兩個(gè)平行的第三導(dǎo)軌、在第三導(dǎo)軌上滑動(dòng)的三個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)、安裝在機(jī)架上且驅(qū)動(dòng)前面兩個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)的第七氣缸、驅(qū)動(dòng)第二個(gè)機(jī)械手上機(jī)構(gòu)的第八氣缸、第三個(gè)機(jī)械手機(jī)構(gòu)固定安裝在同步帶上受伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，通過(guò)新型技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了整理半入盒極群、切刷極耳、沾助焊劑、烘干等工序的自動(dòng)化，代替了鑄焊前段傳統(tǒng)的復(fù)雜作業(yè)方式，符合現(xiàn)代工廠先進(jìn)的作業(yè)方法，并提高了加工效率和加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)極板極群的整理，切刷極耳，沾鑄焊劑，烘干工序的自動(dòng)化生產(chǎn)，使人力成本降低，效率提高，且操作方便。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)正視圖示意圖；