[實用新型]一種貼片機的喂料器壓蓋結構有效
| 申請號: | 201220740799.4 | 申請日: | 2012-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN203072310U | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發明(設計)人: | 曹挺 | 申請(專利權)人: | 曹挺 |
| 主分類號: | H05K13/02 | 分類號: | H05K13/02 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 羅曉林;李志強 |
| 地址: | 401555 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 貼片機 喂料 壓蓋 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種喂料器壓料蓋結構,特別涉及一種可降低拋料率的貼片機的喂料器壓料蓋結構。?
背景技術
隨著工業自動化的發展,自動化設備應用越來越廣泛,貼片機就是電子行業的自動化設備,但現有的貼片機在工作過程中物料側立及飛濺嚴重,即拋料率過高,這嚴重影響到生產效率。造成這一原因就是現有的貼片機的喂料器壓料蓋結構存在缺陷,無法保證料帶分離后物料的穩定段落。?
發明內容
本實用新型提供一種貼片機的喂料器壓料蓋結構,可有效降低拋料率,提高生產效率。?
為了解決上述技術問題,本實用新型采取以下技術方案:?
一種貼片機的喂料器壓料蓋結構,包括壓料蓋,壓料蓋為一體式,一端固定安裝于料帶軌道上,另一端以彈性壓片壓住,壓料蓋開設有取料窗。所述壓料蓋正對料帶軌道的一面設有防止物料受擠壓的凹槽。
所述取料窗的兩側均設置有向取料窗中間方向凸出的凸起結構,凸起結構的凸出量為可壓住料帶分離后的物料槽帶而不影響料嘴從取料窗中取料。?
所述壓料蓋固定于料帶軌道上的一端的兩側設有向料帶軌道方向的折邊,在另一端為薄片狀。?
所述取料窗靠近壓料蓋固定于料帶軌道的邊沿設有背向料帶軌道的斜面。?
所述壓料蓋固定于料帶軌道的一端上設置有一橫于壓料蓋兩側的長條狀缺口。?
所述壓料蓋背向料帶軌道的一面設有標示取料位置的參照線。?
所述料帶軌道正對取料窗的位置上設有墊片,墊片通過墊片底面設置的凸起圓柱插入料帶軌道上設置的小孔固定于料帶軌道上。?
本實用新型通過設置防止物料受擠壓的凹槽,讓物料在輸送至取料窗時不會出現突然撤力而跳起、飛濺的現象,從而有效降低拋料率,提高生產效率;設置壓料帶的凸起結構,有效減少料帶的震動,從而減低拋料率。?
附圖說明
圖1為本實用新型立體結構示意圖;?
圖2為本實用新型爆炸結構示意圖;
圖3為本實用新型中壓料蓋正對料帶軌道面立體結構示意圖;
圖4為本實用新型中壓料蓋背對料帶軌道面立體結構示意圖。
圖中標號所示為:1-壓料蓋,11-取料窗,12-凹槽,13-凸起結構,14-折邊,15-斜面,16-缺口,17-參照線,2-料帶軌道,21-小孔,3-墊片,4-螺釘,5-料帶,51-物料,52物料封裝帶,53-物料槽帶,6-彈性壓片。?
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解,下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。?
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種貼片機的喂料器壓料蓋結構,包括壓料蓋1,壓料蓋為一體式,一端以螺釘4固定安裝于料帶軌道2上,另一端以彈性壓片6壓住,撥開彈性壓片6,壓料蓋1可繞壓料片固定端旋轉翻開。壓料蓋1開設有取料窗11,貼片機工作時料嘴通過取料窗11取料。壓料蓋1正對料帶軌道2的一面設有防止物料受擠壓的凹槽12。取料窗11的兩側均設置有向取料窗中間方向凸出的凸起結構13,凸起結構的凸出量為可壓住料帶5分離后的物料槽帶53而不影響料嘴從取料窗11中取料。壓料蓋1固定于料帶軌道2上的一端的兩側設有向料帶軌道方向的折邊14,在另一端為薄片狀,在于料帶軌道上時具有一定彈性,貼合性好。取料窗11靠近壓料蓋1固定于料帶軌道2的邊沿設有背向料帶軌道的斜面15,料帶5分離后的物料封裝帶52繞過取料窗11邊沿,從此斜面15過度延伸至回收物料封裝帶52的機構。壓料蓋1固定于料帶軌道2的一端上設置有一橫于壓料蓋兩側的長條狀缺口16,在壓料1蓋翻開時,有此缺口16可防止壓料蓋1端部擠壓料帶5。壓料蓋1背向料帶軌道2的一面設有標示取料位置的參照線17。料帶軌道2正對取料窗11的位置上設有墊片3,墊片3通過墊片底面設置的凸起圓柱插入料帶軌道上設置的小孔21固定于料帶軌道2上。?
料帶5由物料槽帶53、物料51及物料封裝帶52組成,物料51置于物料槽帶53上的均布的物料槽中,再由物料封裝帶52封住物料槽開口。貼片機工作時,料帶5置于料帶軌道2中進行輸送,在壓料蓋1的取料窗11邊沿處料帶5進行分離,物料封裝帶52繞過取料窗11的邊沿延伸到物料封裝帶52的回收機構,物料51被料嘴從取料窗11中取出,壓料蓋1設置的凹槽12避免壓料蓋1擠壓物料51,所以物料51不會在輸送到取料窗11中時由于壓料蓋的擠壓力撤去而跳動、飛濺,有效降低拋料率。料帶5分離后的物料槽帶53被凸起結構13壓住,減少了料帶5輸送時的抖動,從而降低物料51從物料槽中飛濺出,降低了拋料率。?
上述實施例為本實用新型較佳的實現方案,在不脫離本實用新型構思的前提下,只是對本實用新型作出直接的置換或等同的替換,均屬于本實用新型的保護范圍之內。?
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