[實用新型]應用于雙站或單站發泡成型機的掛式移動加熱、冷卻裝置

有效

• 申請號: 201220739890.4
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN203046107U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 蔡祥山
• 申請（專利權）人: 蔡祥山
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34;B29C35/02;B29C35/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.應用于雙站或單站發泡成型機的掛式移動加熱、冷卻裝置，它包括掛式移動加熱裝置、油壓機構、冷卻裝置，其特征在于，油壓機構以及冷卻裝置均設置于工作站中，而掛式移動加熱裝置則設置于工作站后側的上端，掛式移動加熱裝置通過其加熱器左右移橫向軌道座（26）固定連接于工作站的頂部，由此實現掛式移動加熱裝置與工作站的組合連接；

掛式移動加熱裝置通過由加熱器頂座（22）、移加熱器進退直向軌道座（23）和加熱器左右移橫向軌道座（26）三者組合而成的掛置座機構來實現進/退的運行或者水平橫向運行的目的，掛式移動加熱裝置能在掛置座機構上行進至工作站并且能與設置在工作站中的油壓機構進行配合，共同對其中的模具（4）進行加熱，使模具（4）的材料得以受熱發泡和成型，加熱工序完成后，掛式移動加熱裝置再通過掛置座機構退出工作站，最后再通過設置在工作站中的冷卻裝置對模具（4）進行降溫和冷卻處理，使模具（4）中的成品得以定型。

2.根據權利要求1所述的應用于雙站或單站發泡成型機的掛式移動加熱、冷卻裝置，其特征在于，所述的掛式移動加熱裝置是由上加熱板（10）、下加熱板（11）、上熱板導輪滑動升降座（20）、下熱板導輪滑動升降座（21）、倒立軌柱（19）、下加熱升降缸（15）、推進出運行馬達（16）、直向推進出加熱器V形輪（17）、橫向左右移加熱器V形滾輪（18）、加熱器頂座（22）、移加熱器進退直向軌道座（23）、加熱器左右移橫向軌道座（26）組成；

在移加熱器進退直向軌道座（23）上設置有四個直向推進出加熱器V形輪（17），該四個直向推進出加熱器V形輪（17）固定設置于加熱器頂座（22）的兩側，在移加熱器進退直向軌道座（23）的前側上端固定設置有推進出運行馬達（16），推進出運行馬達（16）能驅動整個掛式移動加熱裝置沿著移加熱器進退直向軌道座（23）作前進或者后退運行；

推進出運行馬達（16）的軸端固定設置有鏈輪小輪，鏈輪小輪通過鏈條與設置于移加熱器進退直向軌道座（23）后端的軸承座上的鏈輪相連接并且能帶動設置于移加熱器進退直向軌道座（23）前端的軸承座上的塔式減速輪中的大鏈輪減速，鏈條的連接端固定在加熱器頂座（22）上端的支承位置；

加熱器頂座（22）的支板位置垂直設置有叁根倒立軌柱（19），倒立軌柱（19）分別支承上熱板導輪滑動升降座（20）和下熱板導輪滑動升降座（21），上加熱板（10）的支板與上熱板導輪滑動升降座（20）的一外端相固定連接并且其加熱面朝下，下加熱板（11）的支板與下熱板導輪滑動升降座（21）的一外端相固定連接并且其加熱面朝上；

上活動拉桿（14）與上熱板導輪滑動升降座（20）固定連接，兩支下加熱升降缸（15）分別固定連接于加熱器頂座（22）之上，下加熱升降缸（15）的軸頭朝下并且分別固定連接于下熱板導輪滑動升降座（21）的上端面中位，通過下加熱升降缸（15）的活塞桿的收縮能使下加熱板（11）抬升并且能與上加熱板（10）閉合在一起。

3、根據權利要求2所述的應用于雙站或單站發泡成型機的掛式移動加熱、冷卻裝置，其特征在于，所述的叁根倒立軌柱（19）是由叁根工字鋼以直立方式固定并且以一對對外軌道和兩對對內軌道作為升降導軌使用，上熱板導輪滑動升降座（20）的導輪能以升降滑動的方式運行于倒立軌柱（19）的對外軌道，下熱板導輪滑動升降座（21）的導輪能以升降滑動的方式運行于倒立軌柱（19）的對內軌道，在下加熱升降缸（15）的作用下，上、下熱板滑動升降座導輪能最終帶動下加熱板（11）的上升或者下降。

4、根據權利要求2所述的應用于雙站或單站發泡成型機的掛式移動加熱、冷卻裝置，其特征在于，所述的移加熱器進退直向軌道座（23）設置于加熱器左右移橫向軌道座（26）的上方，移加熱器進退直向軌道座（23）的底部設置有兩對橫向左右移加熱器V形滾輪（18），加熱器左右移橫向軌道座（26）的上方設置有橫向導軌，兩對橫向左右移加熱器V形滾輪（18）置于橫向導軌之上，加熱器左右移橫向軌道座（26）還設置有橫向馬達（24），橫向馬達（24）能驅動移加熱器進退直向軌道座（23）以及固定于移加熱器進退直向軌道座（23）上方的掛式移動加熱裝置進行橫向水平移動。

5、根據權利要求2所述的應用于雙站或單站發泡成型機的掛式移動加熱、冷卻裝置，其特征在于，在加熱器頂座（22）上端的后側固定設置有一塊平衡鐵（27），平衡鐵（27）設置于倒立軌柱（19）的上方。

6、根據權利要求1所述的應用于雙站或單站發泡成型機的掛式移動加熱、冷卻裝置，其特征在于，所述的油壓機構呈多缸上壓結構，它是由油壓缸（1）、上冷卻支承板（2）、升降冷卻壓板（3）、模具（4）、升降模架（5）、斜拉油/氣缸（12）、斜推油/氣缸、推拉模架（7）、水平推拉油/氣缸（13）、扣模器（25）、下工作支承板（8）、底座（9）組成；

油壓缸（1）固定設置于下工作支承板（8）的下方；

下工作支承板（8）固定設置于工作站底座（9）之上，上冷卻支承板（2）固定設置于工作站的頂端，工作站的兩邊設置有側板；在上冷卻支承板（2）之上固定設置有加熱器左右移橫向軌道座（26）、移加熱器進退直向軌道座（23）、加熱器頂座（22）；

下工作支承板（8）的下方固定設置于有一支升降油缸，帶動四支油壓缸（1）升降加壓，油壓缸（1）的活塞桿伸過下工作支承板（8）的上方，四支油壓缸（1）的缸軸頂端分別與兩塊升降冷卻壓板（3）固定連接，位于中間的升降油缸的缸軸頂端通過橫桿（39）、拉板導柱（28）與壓板的中位連接；壓板的兩側設置有升降導柱（6），這樣提升模架在升降導柱（6）的引導下作升/降定位運行；固定設置于提升模架兩側的滾輪排支承有推拉模架（7），推拉模架（7）固定設置有模具（4），通過油壓缸（1）得以提升或者下降在工作站的需求位置；

下模板的底部固定設置于推拉模架（7）之中，上模板的前端固定設置有一條支桿架，水平推拉油/氣缸（13）的固定端通過軸桿座與升降模架（5）的前端固定連接，兩支水平推拉油/氣缸（13）左右兩側對稱設置，水平推拉油/氣缸（13）的活塞桿頭端通過牽引桿座與推拉模架（7）的后端固定連接，兩支斜拉油/氣缸（12）的固定端分別固定于工作站左右兩側板的上方，兩支斜拉油/氣缸（12）的活塞桿頭端分別與設置于上模板前端的支桿架的左右兩側面通過緊固件實現連接；

在升降模架（5）的前端設置有扣模器（25），扣模器（25）設置于推拉模架（7）的下方。

7、根據權利要求5所述的應用于雙站或單站發泡成型機的掛式移動加熱、冷卻裝置，其特征在于，所述的模具（4）包括上模板和下模板，上模板的后端面與下模板的后端面活葉連接，上模板與下模板以該連接部為基點作扇形開/合操作，上模板與下模板均設置有多個模腔室。

8、根據權利要求6所述的應用于雙站或單站發泡成型機的掛式移動加熱、冷卻裝置，其特征在于，所述的扣模器（25）是由卡鉤（29）、扣模座（30）、軸銷（31）、驅動氣缸（32）組成，卡鉤（29）的固定端通過軸銷（31）設置于扣模座（30）的上端，驅動氣缸（32）設置于扣模器（25）內部并且位于卡鉤（29）的下方，驅動氣缸（32）的活塞桿頭端通過軸銷（31）與卡鉤（29）的活動端面連接，驅動氣缸（32）活塞桿的伸/縮能控制卡鉤（29）與上模之間的合/開，當驅動氣缸（32）活塞桿的收縮時，卡鉤（29）的卡頭低于推拉模架（7）的底面，推拉模架（7）移出時，扣模器（25）在下方不會阻擋推拉模架的移動，推拉模架（7）退回時，驅動氣缸（32）的活塞桿伸長，扣模器（25）處于閉合狀態時，卡鉤（29）能緊緊扣住上模板與推拉模架（7）前端的前框。

9、根據權利要求6所述的應用于雙站或單站發泡成型機的掛式移動加熱、冷卻裝置，其特征在于，工作站的升降冷卻壓板（3）的壓面固定有一層冷卻板，工作站的上冷卻支承板（2）的壓面固定一層冷卻板；當加熱器退出，在工作站的油壓缸（1）作用下，升降冷卻壓板（3）上壓，模具（4）在工作站的中位得到上、下面的冷卻定型。

10、根據權利要求1所述的應用于雙站或單站發泡成型機的掛式移動加熱、冷卻裝置，其特征在于，工作站還包括前框（33）、外側板（34）、上板（35）、凹板（36）、立方柱（37）、橫方柱（38），?前框（33）每隔一個工作站位各有一根立方柱（37）樹立，立方柱（37）的中位和底位分別設置有橫方柱（38），橫方柱（38）與每一根立方柱（37）連接，處于中位和下位的兩根橫方柱（38）之間固定設置有凹板（36），凹板（36）組合形成前面的正面板，正面板的兩側設置有外側板（34），工作站的上冷卻支承板（2）的上面固定設置有一片上板（35），上板（35）與兩側的外側板（34）連接，每根立方柱（37）的頂部由一根四方管斜連著上板（35）的頂部。