[實用新型]煉鋼廠連鑄分節(jié)輥軸承座的沖洗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220737038.3
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN203124317U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設計）人: 阮忠洪;樂和平;王一人
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼工業(yè)技術服務有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本實用新型涉及一種煉鋼廠連鑄分節(jié)輥軸承座的沖洗裝置。?

背景技術

煉鋼廠連鑄分節(jié)輥的作用是輸送連鑄坯，它的工作環(huán)境溫度為850℃，輥道轉(zhuǎn)速為4?r/min,冷卻水流量為26升/分，壓力為0.8MPa。分節(jié)輥主要由聯(lián)軸器、四根空心短輥道、五個軸承座、十個軸承及空心長軸組成。分節(jié)輥安裝步驟為每根短輥道二端裝有二個軸承座通過二個軸承安裝在空心長軸上，空心長軸及軸承座的中間通有冷卻循環(huán)水用于冷卻軸承及輥道，保證分節(jié)輥的正常工作。由于分節(jié)輥軸承座長期受冷卻循環(huán)水的作用，其內(nèi)部結垢嚴重，甚至堵塞冷卻循環(huán)水的通道，嚴重影響軸承及分節(jié)輥的冷卻效果，軸承因冷卻不到位經(jīng)常燒壞，影響分節(jié)輥的正常工作，且提高了設備檢修的工作量，降低了生產(chǎn)效率。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種煉鋼廠連鑄分節(jié)輥軸承座的沖洗裝置，利用本沖洗裝置實施軸承座沖洗，以清除軸承座內(nèi)的污垢，確保冷卻循環(huán)水的流通，保證軸承的正常工作，降低設備檢修成本，提高了生產(chǎn)效率。?

為解決上述技術問題，本實用新型煉鋼廠連鑄分節(jié)輥軸承座的沖洗裝置包括工作臺、油箱、清洗劑箱、L形固定架、滑槽、液壓缸、液壓動力單元、沖洗動力單元、閥板和弧形壓板，所述油箱和清洗劑箱分別設于所述工作臺的臺面下，所述L形固定架的長臂垂直設于所述工作臺臺面，所述滑槽水平設于所述L形固定架的短臂，所述液壓缸底座設于所述滑槽內(nèi)并沿滑槽移動，所述弧形壓板設于所述液壓缸的活塞桿頂端，所述閥板設有進出水通道并設于所述工作臺臺面，所述液壓動力單元設于所述工作臺臺面并通過所述油箱液壓油驅(qū)動所述液壓缸動作，所述沖洗動力單元設于所述工作臺臺面并輸送所述清洗劑箱內(nèi)清洗劑至所述閥板進水通道，所述閥板出水通道連通所述清洗劑箱。????

由于本實用新型煉鋼廠連鑄分節(jié)輥軸承座的沖洗裝置采用了上述技術方案，即本裝置的油箱和清洗劑箱分別設于工作臺的臺面下，?L形固定架的長臂垂直設于工作臺臺面，滑槽水平設于L形固定架的短臂，液壓缸底座設于滑槽內(nèi)并沿滑槽移動，弧形壓板設于液壓缸的活塞桿頂端，閥板設有進出水通道并設于工作臺臺面，液壓動力單元設于工作臺臺面并通過油箱液壓油驅(qū)動液壓缸動作，沖洗動力單元設于工作臺臺面并輸送清洗劑箱內(nèi)清洗劑至閥板進水通道，閥板出水通道連通清洗劑箱。本沖洗裝置實施軸承座沖洗，以清除軸承座內(nèi)的污垢，確保冷卻循環(huán)水的流通，保證軸承的正常工作，降低設備檢修成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明：?

圖1為本實用新型煉鋼廠連鑄分節(jié)輥軸承座的沖洗裝置結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型煉鋼廠連鑄分節(jié)輥軸承座的沖洗裝置包括工作臺1、油箱11、清洗劑箱12、L形固定架2、滑槽3、液壓缸4、液壓動力單元7、沖洗動力單元8、閥板6和弧形壓板5，所述油箱11和清洗劑箱12分別設于所述工作臺1的臺面下，所述L形固定架2的長臂垂直設于所述工作臺1臺面，所述滑槽3水平設于所述L形固定架2的短臂，所述液壓缸4底座設于所述滑槽3內(nèi)并沿滑槽3移動，所述弧形壓板5設于所述液壓缸4的活塞桿頂端，所述閥板6設有進出水通道并設于所述工作臺1臺面，所述液壓動力單元7設于所述工作臺1臺面并通過所述油箱11液壓油驅(qū)動所述液壓缸4動作，所述沖洗動力單元8設于所述工作臺1臺面并輸送所述清洗劑箱12內(nèi)清洗劑至所述閥板6進水通道，所述閥板6出水通道連通所述清洗劑箱12。?

本裝置中液壓動力單元7和沖洗動力單元8可通過控制器13進行控制，液壓動力單元7可由電動機、齒輪泵、溢流閥、節(jié)流閥、單向閥、安全閥、壓力表、電磁換向閥、慮油器等組成，構成常規(guī)的液壓控制系統(tǒng)用于驅(qū)動液壓缸4動作，油箱11內(nèi)液壓油可采用抗磨液壓油；沖洗動力單元8可由電動機、水泵、單向閥、安全閥、節(jié)流閥、壓力表、流量表、加熱器、過慮器等組成，構成清洗劑供給控制系統(tǒng)，用于將清洗劑在一定的壓力、溫度下輸送至閥板6，清洗劑箱12內(nèi)可加入水和漢高水垢清除粉劑，其比例為1：10，并通過加熱器加熱至30℃。?