[實用新型]一種加工筒體專用機床有效
| 申請號: | 201220736317.8 | 申請日: | 2012-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN203209977U | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 和淑仙;楊文菊;安武;習紀;曾潤霖;陳國華;王順花 | 申請(專利權)人: | 云南麗江機床有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/00 | 分類號: | B23P23/00;B23Q5/10;B23Q1/46;B23B29/03 |
| 代理公司: | 昆明正原專利商標代理有限公司 53100 | 代理人: | 陳左 |
| 地址: | 674100*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加工 專用 機床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種加工筒體專用機床。?
背景技術
隨著加工行業自動化流水線生產的迅猛發展,滾筒輸送機的需求越來越大。滾筒輸送機筒體種類多,內、外徑大小及長度范圍廣,加工滾筒輸送機筒體時對加工機床的精度、自動化水平,生產效率等方面提出了越來越高的要求,對機床的安裝工件空間可變性要求越來越廣,夾具、刀具要求實現快速更換,為降低滾筒機的噪聲,對筒體兩端孔同軸度要求也越來越高。但目前的加工模式為,使用普通臥式機床,用單一工序加工,不同的機床上完成鏜削、銑面、內孔倒角、外圓倒角加工,或者在一臺機床上加工完后一端孔后再加工另一端孔,這樣加工效率低,并且筒體的同軸度低,滿足不了發展要求。?
發明內容
本實用新型的目的針對上述現行單一工序加工筒體的不足之處,提供一次性完成筒體兩端鏜削、銑面、內孔倒角、外圓倒角加工,并且能自動完成讓刀,消除退刀痕、提高表面光潔度的一種高效率、高精度加工輸送機筒體的專用機床。?
本實用新型機床是這樣實現的:包括床身1、左動力頭傳動機構2、工作臺3、右動力頭傳動機構4、數控裝置22,其特征是:左動力頭傳動機構2和右動力頭傳動機構4結構相同,分別安裝在床身1兩端、刀頭相向安裝;動力頭傳動機構包括滑臺6、滑臺絲桿螺母13、滑臺傳動絲桿14、動力頭電機10、支撐桿9、支承板11、同步帶8、動力頭12、鏜頭定向停刀裝置7、組合刀頭15,?滑臺6安裝在床身1的滑臺導軌16上面,動力頭12用螺釘固定在滑臺6上面,動力頭12內端裝組合刀頭15,組合刀頭15上裝有鏜刀26、端面銑刀27、內孔倒角刀25、外圓倒角刀28,動力頭12外端裝鏜頭定向停刀裝置7,動力頭電機10固定在聯接于承撐桿9的支撐板11上,支撐桿9用螺紋連接在滑臺6上面,滑臺絲桿螺母13用螺釘固定在滑臺6下面,滑臺傳動絲桿14固定在床身1兩導軌中間的絲桿座中,滑臺6分別由床身兩端的滑臺伺服電機5轉動滑臺傳動絲桿14帶動滑臺6下的滑臺絲桿螺母13,使左、右動力頭傳動機構沿床身滑臺導軌16同時向里或向外水平滑動,用同步帶8連接動力頭電機10和動力頭12,使組合刀頭15旋轉;工作臺3安裝在床身1中央的導軌座17上,工作臺絲桿螺母18用螺釘固定在工作臺下面,工作臺傳動絲桿19固定在導軌座17的絲桿座中,工作臺3由工作臺伺服電機帶動工作臺傳動絲桿19轉動,絲桿又帶動工作臺絲桿螺母18,使工作臺3在導軌座17向前或向后水平滑動;數控裝置22安裝在機床罩殼上面。?
使用時夾具21在工作臺3上對中安裝好,把待加工筒體20夾緊,打開數控裝置22中的加工程序,左、右動力頭傳動機構沿床身滑臺導軌16同時向里水平滑動到筒體20到端面,動力頭電機10帶動組合刀頭15旋轉,左、右兩邊動力頭同時加工筒體孔,按加工程序完成鏜削、銑面、內孔倒角、外圓倒角后,動力頭通過鏜頭定向停刀裝置7,使組合刀頭15實現水平固定方向停刀,緊接著工作臺3向停刀方向水平前移0.2mm-0.5mm,工作臺上的筒體實現讓刀,讓刀后左、右組合刀頭同時退刀。?
本實用新型具有以下優點:1、各移動部件均采用預緊滾珠絲桿與伺服電機直聯傳動,提高運動部件的定位及重復精度;2、鏜頭采用變頻電機變速,可根據系列孔徑所需的不同轉速方便地調速;3、使用定向停刀,避免出現退刀痕,提高表面光潔度;4、左、右動力頭同時移動,從筒體兩端同時加工,一次性完成鏜、銑、內、外倒角,提高了工作效率;5、左、右動力頭同軸度調整方便,可控制在0.01mm以內,筒體兩端孔的同軸度高。?
本實用新型一次性完成了加工筒體兩端鏜削、銑面、內孔倒角、外圓倒角,并且能自動完成讓刀,消除了退刀痕、提高了表面光潔度,是一種高效率、高精度加工輸送機筒體的專用機床。?
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;?
圖2是本實用新型組合刀頭15放大主視圖;
圖3是本實用新型組合刀頭15放大右視圖。
圖中:1-床身,2-左動力頭傳動機構,3-工作臺,4-右動力頭傳動機構,5-滑臺伺服電機,6-滑臺,7-鏜頭定向停刀裝置,8-同步帶,9-支撐桿,10-動力頭電機,11-支撐板,12-動力頭,13-滑臺絲桿螺母,14-滑臺傳動絲桿,15-組合刀頭,16-滑臺導軌,17-導軌座,18-工作臺絲桿螺母,19-工作臺傳動絲桿,20-筒體,21-夾具,22-數控裝置,?23-刀桿,24-刀頭,25-內孔倒角刀,26-鏜刀,27-端面銑刀,28-外圓倒角刀。?
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。?
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