[實用新型]一種測量管道內通過液壓油體積的流量式閥位顯示裝置

有效

• 申請號: 201220735828.8
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN203053511U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 王一飛
• 申請（專利權）人: 杭州孚羅泰自控閥門制造有限公司
• 主分類號: G01F22/00
• 分類號: G01F22/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種測量管道內通過液壓油體積的流量式閥位顯示裝置。

背景技術

現有的顯示浸沒型液動控制閥門的方式是在進油管路上安裝一個同步跟蹤油缸，其結構參見圖4，該跟蹤油缸包括后端蓋10、活塞11、缸筒12、前端蓋13、指示牌14、活塞桿15、進出油口16，油缸體積與執行器所需油量相同或略大于。即執行器工作所需的液壓油由跟蹤油缸內部儲存的液壓油提供（或儲存到跟蹤油缸內部）。

由于加了跟蹤油缸，整個油路是斷開的，無法循環，當執行器工作所需的液壓油（油量）很大時，跟蹤油缸體積也會很大；且對液壓系統調試會帶來不便。根據不同的執行器必須配備相應的跟蹤油缸，通用性不強。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種測量管道內通過液壓油體積的流量式閥位顯示裝置，使整個液壓系統能夠循環，無需儲存液壓油，且通用性強。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種測量管道內通過液壓油體積的流量式閥位顯示裝置，其特征在于，具有：

含內腔的底座，其含進油口、出油口；

通過可轉動軸安裝于內腔的橢圓齒輪組，其含兩齒數相同且嚙合的第一橢圓齒輪、第二橢圓齒輪；

安裝于底座且將橢圓齒輪組密封于底座內腔的密封蓋，底座、密封蓋和第一、第二橢圓齒輪的長軸部分齒間槽形成密封工作腔，并由第一、第二橢圓齒輪的齒面嚙合線始終將此密封工作腔分隔成三個密封的油腔；

安裝于底座的計量裝置安裝基座，其具有設于基座的端蓋，該安裝基座具有基座軸孔；

可轉動地安裝于基座軸孔的轉軸，其下端通過傳動機構連接于第一/第二橢圓齒輪的可轉動軸；

設于安裝基座的計量裝置，其含設于安裝基座內腔的油量體積刻度顯示盤、與轉軸上端連接且用于指示油量體積刻度顯示盤刻度的指針；

安裝于油量體積刻度顯示盤的微動行程開關或安裝于轉軸的霍爾開關，所述微動行程開關、霍爾開關連接于閥門控制電路，該閥門控制電路控制與進油口相接的閥門。

作為對本實用新型的進一步改進在于，所述第一、第二橢圓齒輪的可轉動軸的上下端部均安裝有便于其轉動的軸承。

作為對本實用新型的進一步改進在于，所述傳動機構包括：

設于第一/第二橢圓齒輪可轉動軸上端的齒輪A；

設于端蓋軸孔下方的齒輪B，轉軸安裝于齒輪B中。

本實用新型的有益效果是：當執行器工作時，整個液壓系統是循環的，中間沒有隔斷，液壓油從本產品的一個油口流進，從另一油口流出，并在表盤上顯示相應的刻度。整個機構內部液壓油體積保持不變。適合于所需油量在本產品測量范圍內的所有執行器。

附圖說明

圖1為一種測量管道內通過液壓油體積的流量式閥位顯示裝置結構示意圖。

圖2為圖1中P向視圖。

圖3為圖1中A-A剖視圖。

圖4為背景技術中跟蹤油缸結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，一種測量管道內通過液壓油體積的流量式閥位顯示裝置，其包括：位于流量計下部的底座9、通過螺釘安裝于底座上的計量裝置安裝基座20，該安裝基座安裝有接線盒R。

參見圖3，含內腔的底座9，其含進油口7、出油口5，底座的內腔包括供第一、第二橢圓齒輪轉動的左、右弧形內腔以及位于左右弧形內腔的中間內腔組成，左右弧形內腔的弧形所在圓的半徑與第一、第二橢圓齒輪的長軸半徑一致，進、出油口采用對稱方式布置于底座的側壁且通向位于中間腔體的弧形端部，該弧形端部所在圓的半徑與第一、第二橢圓齒輪的長軸半徑相同，分別屬于各自不同的腔體，底座的敞口端設置有計量裝置安裝基座的螺釘安裝孔，位于底座內腔的上部具有臺階狀密封結構安裝位。

參見圖1、3，通過可轉動軸安裝于內腔的橢圓齒輪組6，其含兩齒數相同且嚙合的第一橢圓齒輪18、第二橢圓齒輪19，第一、第二橢圓齒輪的長軸、短軸的取值相同，第一、第二橢圓齒輪的可轉動軸的上下端部均安裝有便于其轉動的軸承。

參見圖1，安裝于底座且將橢圓齒輪組密封于底座內腔的密封蓋26，底座、密封蓋和第一、第二橢圓齒輪的長軸部分齒間槽形成密封工作腔，并由第一、第二橢圓齒輪的齒面嚙合線始終將此密封工作腔分隔成三個油腔，前述的進、出油口則分別屬于三個密封油腔中的兩個。