[實(shí)用新型]一種濾棒成型機(jī)的絲束拼接頭檢測(cè)剔除裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220733859.X
• 申請(qǐng)日: 2012-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203015827U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小杭;劉海源;連鐵生;黃建龍;雷振宇;王己峰;賴大兵;鄧春寧;徐開(kāi)智;陳镕;蘇承湖
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): A24D3/02
• 分類(lèi)號(hào): A24D3/02
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 顏鏑

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煙草自動(dòng)化控制領(lǐng)域，尤其涉及一種濾棒成型機(jī)的絲束拼接頭檢測(cè)剔除裝置。

背景技術(shù)

KDF4成型機(jī)是德國(guó)HAUNI公司生產(chǎn)的一種濾棒線速度達(dá)600米/分鐘的超高速卷煙濾棒生產(chǎn)設(shè)備，也是目前世界上最先進(jìn)濾棒成型生產(chǎn)設(shè)備之一。醋酸纖維（俗稱(chēng)絲束）是其生產(chǎn)濾棒的主要成型材料之一。

如圖1所示，當(dāng)KDF4成型機(jī)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，絲束包A0中的絲束A1首先輸入制動(dòng)輥V0，經(jīng)制動(dòng)輥V0的預(yù)舒展處理后，經(jīng)由輸入輥V1進(jìn)入伸展輥V2，由伸展輥V2進(jìn)行伸展處理，伸展處理后的絲束A1再經(jīng)由甘油噴霧室B處理進(jìn)入導(dǎo)向輥V3進(jìn)行松弛處理，最后通過(guò)楔形槽輥V4和輸送噴嘴C輸送至煙槍入口，最終形成濾嘴條。

每當(dāng)一個(gè)絲束包即將用盡時(shí)，操作工需要用絲束焊接工具將該絲束包的末端端頭與另一個(gè)絲束包的前端端頭燙接到一起，以達(dá)到不停止機(jī)器就能完成絲束包拼接更換的目的。但由此會(huì)產(chǎn)生一個(gè)被部分炭化的絲束拼接頭。由于這種被炭化的絲束拼接頭及其前后部分的絲束無(wú)法被正常開(kāi)松、伸展、增塑，包含該拼接頭段絲束的濾棒必然是不符合工藝要求的不合格品，因此需要及時(shí)予以剔除。

由于KDF4機(jī)型及前兩代設(shè)備KDF3、KDF2機(jī)型上都沒(méi)有設(shè)置相應(yīng)的絲束拼接檢測(cè)剔除裝置，為了排除包含絲束拼接頭的不合格產(chǎn)品，現(xiàn)有措施有兩種：一種方法是操作工在絲束拼接前降低設(shè)備的運(yùn)行速度，在拼接頭進(jìn)入成型機(jī)一定時(shí)間間隔（該時(shí)間間隔憑操作工的經(jīng)驗(yàn)獲得）后，在濾棒輸出的出口輸送帶處人工取出約一百支濾棒。但是，這種方法并不能確保每次都能準(zhǔn)確和完整地排除包含絲束拼接頭的濾棒，同時(shí)也浪費(fèi)不少原本合格的濾棒。另一種方法是每到絲束包更換時(shí)刻，操作工便停止設(shè)備，通過(guò)操作屏點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，在絲束拼接頭運(yùn)行至打條器后再開(kāi)啟設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。這樣盡管能準(zhǔn)確地排除拼接頭，但是也造成了額外的設(shè)備停機(jī)和原輔材料的浪費(fèi)。以上兩種方法即影響了設(shè)備效率又增加輔料消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提出一種濾棒成型機(jī)的絲束拼接頭檢測(cè)剔除裝置，其在絲束換包、新舊兩段絲束拼接后能夠?qū)崿F(xiàn)在設(shè)備以任意速度運(yùn)行的情況下將絲束拼接頭自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)出來(lái)并進(jìn)行剔除。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型還提供一種實(shí)現(xiàn)濾棒成型機(jī)的絲束拼接頭檢測(cè)剔除方法的濾棒成型機(jī)的絲束拼接頭檢測(cè)剔除裝置，其包括拼接頭檢測(cè)機(jī)構(gòu)和濾棒剔除機(jī)構(gòu)，其中：所述拼接頭檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于檢測(cè)所述輸入輥和伸展輥之間絲束的寬度，當(dāng)所檢測(cè)到的絲束的寬度小于預(yù)設(shè)的寬度W的時(shí)候，所述拼接頭檢測(cè)機(jī)構(gòu)判定有所述絲束拼接頭通過(guò)；其中，W2<W<W1，W1為正常開(kāi)松的絲束寬度，W2為帶絲束拼接頭的開(kāi)松的絲束寬度。

進(jìn)一步地，還包括：濾棒數(shù)目檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于生成與生產(chǎn)的濾棒數(shù)目相對(duì)應(yīng)的脈沖信號(hào)；以及控制器，其內(nèi)預(yù)設(shè)有所述濾棒剔除機(jī)構(gòu)對(duì)濾棒剔除的持續(xù)時(shí)間范圍，當(dāng)所述拼接頭檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到絲束拼接頭時(shí)，所述控制器接收到對(duì)所述濾棒數(shù)目檢測(cè)機(jī)構(gòu)的脈沖信號(hào)進(jìn)行讀取和計(jì)數(shù)的觸發(fā)信號(hào)；當(dāng)所述濾棒數(shù)目檢測(cè)機(jī)構(gòu)生成的脈沖信號(hào)數(shù)目累計(jì)達(dá)到預(yù)設(shè)的起始剔除時(shí)間點(diǎn)時(shí)，所述控制器使所述濾棒剔除機(jī)構(gòu)中的剔除閥得電，所述濾棒剔除機(jī)構(gòu)的剔除動(dòng)作開(kāi)始；當(dāng)所述濾棒數(shù)目檢測(cè)機(jī)構(gòu)生成的脈沖信號(hào)數(shù)目累計(jì)達(dá)到預(yù)設(shè)的終止剔除時(shí)間點(diǎn)時(shí)，所述控制器使所述剔除閥斷電，所述濾棒剔除機(jī)構(gòu)的剔除動(dòng)作停止，同時(shí)所述控制器對(duì)所述濾棒數(shù)目檢測(cè)機(jī)構(gòu)的脈沖信號(hào)的計(jì)數(shù)清零。

進(jìn)一步地，所述拼接頭檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支架，兩個(gè)所述支架分別與絲束的平面相平行地設(shè)置在所述輸入輥與伸展輥之間的絲束兩側(cè)，各所述支架的一端固定安裝在所述濾棒成型機(jī)的背板上；每一個(gè)所述支架上設(shè)置有至少兩個(gè)相隔開(kāi)的絲束寬度檢測(cè)單元，每一側(cè)的兩個(gè)所述絲束寬度檢測(cè)單元之間的距離范圍均為（W2,W1），W1為正常開(kāi)松的絲束寬度，W2為帶所述絲束拼接頭的開(kāi)松的絲束寬度；絲束兩側(cè)的兩個(gè)所述絲束寬度檢測(cè)單元的發(fā)射口和接收口的方向相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述拼接頭檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括安裝塊，所述安裝塊上設(shè)置有安裝所述支架的第一安裝結(jié)構(gòu)以及安裝所述絲束寬度檢測(cè)單元的第二安裝結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述安裝塊呈倒置的L形，所述第一安裝結(jié)構(gòu)包括軸向與絲束的平面相平行的第一通孔，所述第二安裝結(jié)構(gòu)包括軸向與絲束的平面相垂直的第二通孔。

進(jìn)一步地，所述第一安裝結(jié)構(gòu)還包括用于插入鎖緊螺母以頂緊所述支架的第三通孔，所述第三通孔與第一通孔相垂直貫通。

進(jìn)一步地，所述第二通孔為豎向設(shè)置的長(zhǎng)槽孔，所述絲束寬度檢測(cè)單元穿入所述長(zhǎng)槽孔，并用螺母緊固在所述安裝塊上。