[實用新型]高壓干燥裝置氣動閥控制裝置

有效

• 申請號: 201220733574.6
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN203043811U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 鄧雪峰
• 申請（專利權）人: 重慶聯合機器制造有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D53/02;F16K31/12
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 岳亞蘇

技術領域

本實用新型涉及一種氣動閥控制系統，具體涉及一種用于高壓干燥裝置中的實現功能轉換的氣動閥的控制裝置。

背景技術

現有的雙塔加熱再生吸附式高壓氣體干燥裝置一般有兩個吸附塔，每個吸附塔都填充有吸附劑，使用時，其中一個塔用于對壓縮氣體進行吸附脫水，另一個塔用于對吸附劑脫附再生，兩個塔定時輪流切換從而實現對壓縮氣體連續不間斷的脫水干燥。對于兩個吸附塔相互轉換時，一般有手動轉換和自動轉換兩種方式，而自動轉換方式通常是采用氣動閥作為控制閥門，氣動閥的氣源壓力一般情況下為0.7～0.8MPa，氣源介質為空氣或氮氣，在沒有合適氣源的情況下，需要為氣動閥配置專用微小型壓縮機直接給氣動閥供氣，由于是專供，增加了該干燥裝置的控制范圍和維修保養的工作，另外，單是一臺專供壓縮機的故障率會超過干燥裝置本身的故障率，使得維修保養成本高，且發生故障需停車檢修；另外還可以通過瓶裝高壓氮氣為氣動閥提供工作氣源，將高壓氮氣經減壓后可以提供0.7～0.8MPa的氮氣，但采用該方法需要有穩定的高壓氮氣來源。

實用新型內容

針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種高壓干燥裝置氣動閥控制裝置，無需配置專用微小型壓縮機，也不需購置瓶裝高壓氮氣，簡化了干燥裝置結構，提高了干燥裝置運行的可靠性。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案：一種高壓干燥裝置氣動閥控制裝置，其包括由高壓干燥裝置出氣口的管路或后置過濾器中旁引連通的控制管路，該控制管路依次通過減壓閥、三通電磁閥連接至所述高壓干燥裝置中用于切換吸附及脫附的氣動閥的氣動缸內，該三通電磁閥另一端口放空。

所述控制管路中設有過濾器，該過濾器處于所述減壓閥前端的控制管路上。

所述控制管路中設有截止閥，該截止閥處于所述過濾器前端的控制管路上。

所述三通電磁閥為兩位三通電磁閥；所述截止閥為截止針形閥；所述三通電磁閥通過一控制器控制連接；所述三通電磁閥數量為四個，其與所述高壓干燥裝置中用于切換吸附及脫附的四個氣動閥的氣動缸一一對應連通。

所述減壓閥上設有減壓閥進氣壓力表和減壓閥排氣壓力表；所述減壓閥為可調壓力式減壓閥。

本實用新型的有益效果：直接利用從高壓干燥裝置出氣口的管路或過濾器上旁引截取的少量高壓氣體經過減壓，再通過電磁閥控制來作為氣動閥的驅動工作氣源，無需配置專用微小型壓縮機，也不需購置瓶裝高壓氮氣，簡化了干燥裝置結構，提高了干燥裝置運行的可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構流程示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。

一種如圖1所示的高壓干燥裝置氣動閥控制裝置包括由高壓干燥裝置出氣口的管路或后置過濾器10中旁引連通的控制管路，該控制管路依次通過減壓閥13、三通電磁閥14連接至所述高壓干燥裝置中用于切換吸附及脫附的氣動閥的氣動缸內，該三通電磁閥14另一端口放空。

本實用新型的主要改進在于，撇棄傳統的外設氣動閥的工作氣源，如微小型壓縮機、瓶裝高壓氮氣等，直接從高壓干燥裝置的出氣口引出少量的高壓氣體來作為氣動閥的工作氣源，既降低了使用成本又簡化了干燥裝置結構，同時由于控制管路及其上的控制元件如三通減壓閥13、電磁閥14均為市售器件，成本低且維護簡單方便。

對于減壓閥13主要是將由高壓干燥裝置出氣口中引出的高壓氣體進行減壓至0.7～0.8MPa，以達到切換氣動閥的氣源壓力標準，而三通電磁閥14用于控制向氣動閥內間斷通氣及放空氣動閥內的工作氣源，來實現氣動閥的自動切換。所述的三通電磁閥14采用兩位三通電磁閥，當然，也不排除采用高位多通閥來取代。所述三通電磁閥14的放空端口主要是用于放空氣動閥內的工作氣源用，具體表現在關閉兩位三通閥的進氣口，打開排氣口，也即是放空端口，來泄放氣動閥的氣動缸中的壓縮氣體。