[實用新型]高性能聚苯硫醚細旦纖維生產用噴絲系統

有效

• 申請號: 201220732375.3
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN202989363U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 李文俊;李亞儒;葉光斗;甘為;宋召碧
• 申請（專利權）人: 四川安費爾高分子材料科技有限公司
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02;D01D5/088
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 肖明;熊曉果

技術領域

本實用新型涉及一種聚苯硫醚纖維生產設備，特別是涉及一種聚苯硫醚細旦纖維生產用噴絲系統。

背景技術

聚苯硫醚纖維是一種新型特種纖維，由聚苯硫醚樹脂（PPS）采用常規的熔融紡絲方法，然后在高溫下進行后拉伸、卷曲和切斷制得。其短纖維具有優異的熱穩定性和阻燃性，耐化學性僅次于聚四氟乙烯纖維，有較好的紡織加工性能。制品主要用于高溫煙道氣和特殊熱介質的過濾，造紙工業的干燥帶以及電纜包膠層和防火織物等。

聚苯硫醚纖維是我國高新技術纖維發展的一個重要品種，是加快自主創新技術研發，推進高性能纖維及材料的發展的一個重要方向。目前國內常規品種聚苯硫醚纖維（線密度2.2dtex以上）基本能夠自給，但聚苯硫醚細旦纖維(線密度2.0dtex以下)還是只能依靠國外進口，國內尚無法生產，其主要原因在于生產聚苯硫醚細旦纖維的設備、工藝要求較高。

目前生產聚苯硫醚纖維的紡絲系統，由于其結構原因使得噴絲板上的熔體流動性較差、噴絲孔流出的熔體均勻性較差，所以難以達到生產聚苯硫醚細旦纖維的技術要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可提高噴絲板上熔體流動性、提高噴絲均勻性的高性能聚苯硫醚細旦纖維生產用噴絲系統。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種高性能聚苯硫醚細旦纖維生產用噴絲系統，包括紡絲機，所述紡絲機的下端安裝有環形噴絲板，所述環形噴絲板上呈多同心環狀環形均布有若干噴絲孔，所述環形噴絲板上沿噴絲孔均布環設置有若干同心環狀導流槽，所述若干同心環狀導流槽間設置有若干徑向連通導流槽。

作為優選，所述環形噴絲板的外沿直徑為140至250毫米。

作為優選，所述環形噴絲板下方設置有環形加熱緩冷通道。

作為優選，所述環形加熱緩冷通道的長度為50至100毫米。

本實用新型高性能聚苯硫醚細旦纖維生產用噴絲系統，通過在環形噴絲板上設置若干同心環狀導流槽和若干徑向連通導流槽，使得噴絲板上的熔體流動性更好、流動更均勻，從而保證了每個噴絲孔流出的熔體均勻，使纖維的粗細均勻，有效保證了聚苯硫醚細旦纖維的質量。

本實用新型高性能聚苯硫醚細旦纖維生產用噴絲系統，結構改進簡單，易于制造加工，大大提高了聚苯硫醚短纖維的質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型高性能聚苯硫醚細旦纖維生產用噴絲系統的結構示意圖。

圖2是本實用新型中環形噴絲板的結構示意圖。

其中，附圖標記：1為紡絲機，2為環形噴絲板，3為噴絲孔，4為環狀導流槽，5為徑向連通導流槽，6為環形加熱緩冷通道。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1和圖2所示，本實用新型高性能聚苯硫醚細旦纖維生產用噴絲系統，包括紡絲機1，所述紡絲機1的下端安裝有環形噴絲板2，所述環形噴絲板2上呈多同心環狀環形均布有若干噴絲孔3，所述環形噴絲板2上沿噴絲孔3均布環設置有若干同心環狀導流槽4，所述若干同心環狀導流槽4間設置有若干徑向連通導流槽5，這樣聚苯硫醚熔體可在若干同心環狀導流槽4和若干徑向連通導流槽5內均勻流動。

如圖1和圖2所示，本實用新型高性能聚苯硫醚細旦纖維生產用噴絲系統中，環形噴絲板2的外沿直徑可設計為140至250毫米，這里設計為200毫米，因為生產細旦纖維，熔體流量大大減少，所以為了便于紡絲箱體對噴絲板的保溫以保證噴絲板板面溫度的均勻性，故將噴絲板2的外徑改小。聚苯硫醚熔體經噴絲孔，出來后冷卻成纖維，在常態下，冷卻快，這樣纖維很容易碎斷，質量差，不利于纖維的牽伸，纖維越細越難，因此在環形噴絲板2下方設置環形加熱緩冷通道6，通過控制其加熱溫度與加熱長度，來保證紡出的纖維質量。環形加熱緩冷通道6的長度可設計為50至100毫米，這里設計為80毫米。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。