[實(shí)用新型]一種帶有錐度的閥桿加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220732138.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN203092167U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪軍平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽銅陵科力閥門有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00;B23C3/00;B23C7/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種加工裝置，尤其涉及一種帶有錐度的閥桿加工裝置。

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的關(guān)鍵控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。

現(xiàn)有的閥門結(jié)構(gòu)，一般由閥桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)閥板上下運(yùn)動(dòng)，這樣實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉或開啟。但是，現(xiàn)有的閥桿，其端頭為特定的異型，而且還帶有一定的錐度，實(shí)際加工時(shí)很難夾持和定位，導(dǎo)致閥桿加工精度不高，閥桿的加工合格率較低。有時(shí)候，為了加工閥桿端頭的異型，甚至?xí)谲嚧埠豌姶采陷喠骷庸ぃ@樣不僅裝夾多次，加工十分不便，而且生產(chǎn)效率不高，無(wú)法滿足實(shí)際需求。

本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種帶有錐度的閥桿加工裝置。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種帶有錐度的閥桿加工裝置，用來(lái)加工閥桿的異型端頭，閥桿的異型端頭有一錐面，在錐面上設(shè)置有斜面，所述加工裝置包括夾持塊和定位塊，夾持塊設(shè)置有通孔，閥桿穿過(guò)通孔，夾持塊上傾斜設(shè)置定位面，定位面的傾斜角度與斜面的傾斜角度相同；定位塊具有與定位面配合的配合面，配合面的傾斜角度與斜面的傾斜角度相同；夾持塊和定位塊配合固定在小刀架上。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述在夾持塊上端面設(shè)置有鎖緊孔，鎖緊件穿過(guò)鎖緊孔將閥桿固定在夾持塊中。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下：

本實(shí)用新型所述的一種帶有錐度的閥桿加工裝置，通過(guò)夾持塊和定位塊之間的相互配合，將閥桿異型端頭上的斜面轉(zhuǎn)化為垂直面，利用銑刀就可以直接在車床上加工，其裝夾速度快，加工準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，實(shí)施效果好，滿足實(shí)際需求。

圖1為本實(shí)用新型所述閥桿主視圖；

圖2為本實(shí)用新型所述閥桿俯視圖（放大圖）；

圖3為本實(shí)用新型所述一種帶有錐度的閥桿加工裝置中夾持塊的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型所述一種帶有錐度的閥桿加工裝置中夾持塊的主視圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為圖3的左視圖；

圖6為本實(shí)用新型一種帶有錐度的閥桿加工裝置工作示意圖；

圖7為本實(shí)用新型所述閥桿鎖緊狀態(tài)示意圖。

下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容。

如圖1所示，為本實(shí)用新型所述閥桿主視圖，圖2為其俯視圖（放大圖）。本實(shí)用新型所述閥桿10為細(xì)長(zhǎng)桿，閥桿10的一端端頭有一錐面11，且在錐面11上設(shè)置有斜面12。為了配合的需要，斜面12設(shè)置四個(gè)，且均勻分布在錐面11上。

為了方便地加工閥桿10上的斜面12，本實(shí)用新型所述的加工裝置設(shè)置一夾持塊20。圖3為所示為本實(shí)用新型所述夾持塊20的主視圖，圖4為圖3的俯視圖，圖5為圖3的左視圖。本實(shí)用新型所述夾持塊20設(shè)置有通孔21，閥桿10穿過(guò)通孔21，在夾持塊20上端面設(shè)置有鎖緊孔22，夾持塊20上還設(shè)置定位面23，定位面23傾斜一定的角度β，且定位面23傾斜角度β與斜面12的傾斜角度相同。

如圖6所示，為本實(shí)用新型所述加工裝置工作示意圖；圖7為所述閥桿10鎖緊狀態(tài)示意圖，為了進(jìn)一步顯示各個(gè)細(xì)節(jié)，圖中虛線為車床的小刀架50。閥桿10穿過(guò)通孔21后，鎖緊件30穿過(guò)鎖緊孔22，利用螺紋配合，鎖緊件30將閥桿10固定在夾持塊20中。在小刀架50上夾持定位塊40，且定位塊40具有與定位面23配合的配合面，配合面的傾斜角度也為β，即與斜面12的傾斜角度相同。這樣在定位塊40和夾持塊20的共同配合下，閥桿10固定在小刀架50上，且斜面12為垂直于地面。

這樣，裝夾在車床上的銑刀60旋轉(zhuǎn)后，通過(guò)小刀架50的水平面上移動(dòng)，即可完成斜面12的加工。

實(shí)際上，只要將定位塊40和夾持塊20固定配合好，通過(guò)夾持塊20和鎖緊件30的鎖緊，就可以迅速完成閥桿10的裝夾，其加工效率高。

本實(shí)用新型是以臥式車床裝夾為例，同樣地，在調(diào)整夾持塊20和定位塊40后，還可以在其他加工設(shè)備上完成加工，但這并不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。