[實(shí)用新型]用在燃?xì)庥镁呱暇哂卸嘀胤€(wěn)流結(jié)構(gòu)的金屬蜂窩發(fā)熱體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220728764.9
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN203286567U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周佳強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 周佳強(qiáng)
• 主分類號: F23D14/46
• 分類號: F23D14/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型專利涉及一種新型燃?xì)庠O(shè)備燃燒器用金屬蜂窩發(fā)熱體，特別是涉及一種用在家用遠(yuǎn)紅外線燃?xì)庠罹呷紵魃系慕饘俜涓C發(fā)熱體。?

背景技術(shù)：

為了克服市場上現(xiàn)有用在燃?xì)庥镁呷紵魃系慕饘俜涓C發(fā)熱體的不足之處，通過市場調(diào)研我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有燃?xì)庠O(shè)備燃燒器用金屬蜂窩發(fā)熱載體存在以下質(zhì)量問題，主要質(zhì)量問題包括：燃燒器易發(fā)生回火現(xiàn)象，金屬蜂窩發(fā)熱載體易發(fā)生變形，金屬蜂窩發(fā)熱載體不耐高溫、易氧化、易腐蝕，不銹鋼金屬箔帶材質(zhì)自身濕潤性差，金屬蜂窩發(fā)熱載體上表面涂覆的催化涂層易脫落，催化劑使用壽命極短，由于一味照抄照搬汽車尾氣凈化器用金屬蜂窩載體，金屬蜂窩發(fā)熱載體沒有按自身使用原理進(jìn)行定向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料優(yōu)化選擇等一系列問題。?

發(fā)明內(nèi)容：

為了解決現(xiàn)有家用灶具用金屬蜂窩發(fā)熱體的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型專利采用了具有多重穩(wěn)流結(jié)構(gòu)的金屬蜂窩發(fā)熱體新設(shè)計(jì)，主要技術(shù)特征是具有多重穩(wěn)流結(jié)構(gòu)的金屬蜂窩發(fā)熱體由金屬蜂窩發(fā)熱體本體和燃?xì)夥€(wěn)流網(wǎng)組合構(gòu)成，其中金屬蜂窩發(fā)熱體本體由金屬箔板平板帶和帶有曲線波紋的金屬箔板變形帶疊合纏繞焊接制成，同時在金屬蜂窩發(fā)熱體本體的下表面設(shè)置有燃?xì)夥€(wěn)流網(wǎng)。金屬蜂窩發(fā)熱載體內(nèi)部孔隙通道由現(xiàn)有的直線孔隙通道改變?yōu)榍€孔隙通道或金屬蜂窩載體具有同體異目結(jié)構(gòu)，同時金屬蜂窩發(fā)熱載體內(nèi)部通道具有相互連通結(jié)構(gòu)，再在金屬蜂窩發(fā)熱載體外表面和載體內(nèi)孔表面涂覆納米陶瓷涂層，增加金屬蜂窩發(fā)熱載體的濕潤性，使載體本身具備一定的穩(wěn)流功能，同時提高了金屬蜂窩?載體的耐高溫、耐氧化、耐腐蝕性能，這樣即使在金屬蜂窩發(fā)熱載體下表面不焊接一層不銹鋼網(wǎng)的情況下也不發(fā)生回火現(xiàn)象，只是熱效率和有害氣體排量不能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，只要在金屬蜂窩發(fā)熱載體下表面或距離下表面一定距離處設(shè)置一層穩(wěn)流網(wǎng)即可，以上設(shè)計(jì)使金屬蜂窩發(fā)熱載體具有多重穩(wěn)流功能，同時改善金屬蜂窩發(fā)熱載體上表面催化涂層的制備工藝，使催化涂層粘接更牢固，使用添加少量稀土元素氧化物的賤金屬催化劑，在保證性價比合理的前提下，這種稀土氧化物賤金屬催化劑具有起燃性能好，具有較高的三效催化活性，有較寬的可操作窗口，以上設(shè)計(jì)可使金屬蜂窩燃燒器穩(wěn)定性更好、節(jié)能高效，此項(xiàng)技術(shù)是現(xiàn)有市場上燃?xì)庥镁呷紵饔媒饘俜涓C發(fā)熱載體的升級換代產(chǎn)品。?

技術(shù)方案：?

本專利所采用的技術(shù)方案為：用在燃?xì)庥镁呱暇哂卸嘀胤€(wěn)流結(jié)構(gòu)的金屬蜂窩發(fā)熱體，其特征在于：所述具有多重穩(wěn)流結(jié)構(gòu)的金屬蜂窩發(fā)熱體由金屬蜂窩發(fā)熱體本體(1)和燃?xì)夥€(wěn)流網(wǎng)(2)組合構(gòu)成，其中金屬蜂窩發(fā)熱體本體(1)由金屬箔板平板帶和帶有曲線波紋的金屬箔板變形帶疊合纏繞焊接制成，同時在金屬蜂窩發(fā)熱體本體(1)的下表面設(shè)置有燃?xì)夥€(wěn)流網(wǎng)(2)。?

所述的金屬蜂窩發(fā)熱體本體(1)內(nèi)部具有曲線孔隙通道。?

所述的金屬蜂窩發(fā)熱體本體(1)內(nèi)部曲線孔隙通道具有相互連通結(jié)構(gòu)。?

所述的金屬蜂窩發(fā)熱體本體(1)具有上半部分開孔率低、下半部分開孔率高的同體異目結(jié)構(gòu)。?

所述的金屬蜂窩發(fā)熱體本體(1)外表面和載體內(nèi)部孔隙通道外表面涂覆有納米陶瓷涂層(3)。?

所述的燃?xì)夥€(wěn)流網(wǎng)(2)放置于金屬蜂窩發(fā)熱體本體(1)的下表面。?

所述的燃?xì)夥€(wěn)流網(wǎng)(2)放置于金屬蜂窩發(fā)熱體本體(1)的下表面一定距離處。?

所述的金屬蜂窩發(fā)熱體本體(1)的上表面涂覆催化涂層(4)。?

有益效果：?

本實(shí)用新型專利有效解決了背景技術(shù)中提到的不足之處，徹底解決了燃燒器容易發(fā)生回火現(xiàn)象的難題，從我們掌握的家用遠(yuǎn)紅外線灶具維修情況統(tǒng)計(jì)85％以上是由于各種原因的回火而請求修理的，因此有效克服燃燒器的回火難題，是保證遠(yuǎn)紅外線燃燒器穩(wěn)定工作的重要條件，另外取消了在金屬蜂窩發(fā)熱載體下表面焊接的一層穩(wěn)流隔熱網(wǎng)，改在金屬蜂窩發(fā)熱載體下表面設(shè)置有一層穩(wěn)流網(wǎng)或整流片，既消除了金屬蜂窩發(fā)熱體的回火隱患，又克服了產(chǎn)品的技術(shù)缺陷，同時多重穩(wěn)流結(jié)構(gòu)使燃燒器燃燒更穩(wěn)定，納米陶瓷涂層在增加載體濕潤性的同時，提高了載體的使用壽命，使金屬蜂窩載體具有了金屬-陶瓷復(fù)合性能，實(shí)現(xiàn)了以金屬蜂窩載體為骨架，既提高了蜂窩載體的韌性又增加了金屬蜂窩載體的耐高溫、耐氧化、耐腐蝕的特性。?

附圖說明：

附圖1為本實(shí)用新型金屬蜂窩發(fā)熱體外觀結(jié)構(gòu)正視圖；?

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；?

附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；?

附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2拆分結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施：?

實(shí)施例1：(適用于家用遠(yuǎn)紅外線燃?xì)庠??