[實用新型]沸騰制粒機

有效

• 申請號: 201220727610.8
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN202962401U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 劉連鵬;張瑞琛;張煥英;馬躍華;翟志武;任巖君;李士軍;張麗萍;楊峰;趙磊
• 申請（專利權）人: 德州博誠制藥有限公司
• 主分類號: B01J2/16
• 分類號: B01J2/16
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

技術領域

?本實用新型涉及一種制藥設備，確切地說是一種沸騰制粒機。

背景技術

沸騰制粒機是藥品造粒及包衣的裝置，采用沸騰干燥的原理。進入裝置內的空氣要求達到一定溫度才能實現制粒工作。現有的加熱采用電加熱或者蒸汽加熱，電加熱容易出現漏電或者產生火花，影響工作的安全性；蒸汽加熱過程中，換熱器與被加熱管路接觸面不均勻，導致管路內被加熱的空氣冷熱不均，加熱效果不理想，一般通過增加蒸汽量解決，要求換熱設備承壓力高，蒸汽量需求大，造成能源浪費，增加生產成本。

實用新型內容

為克服上述現有技術中的不足，本實用新型是提供一種沸騰制粒機。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：沸騰制粒機，包括支架，支架上安裝送風道、粒化室和過濾室，送風道頂部設置流化床制粒室，流化床制粒室由下部的容器倉和上部的粒化倉組成，送風道側壁連接進風口；流化床制粒室頂部安裝過濾室，過濾室內設置濾袋，過濾室側壁連接出風口，出風口連接風機；流化床制粒室的粒化倉的側壁上設置噴嘴，噴嘴連接物料管和空氣管；進風口上安裝加熱器，加熱器由換熱柜，換熱柜套裝在進風口的管路上，換熱柜內的進風口的管路外周設置數個環形管，環形管上部和下部分別連接一個分流管的支管，兩個分流管的總管分別連接蒸汽進口和蒸汽出口。

為了進一步實現本實用新型的目的，還可以采用以下技術方案：所述的換熱柜內設置保溫層。所述的所述的進風口上安裝過濾器。所述的所述的送風道與流化床制粒室的容器倉之間安裝氣流分布板。所述的過濾室由過濾室左室和過濾室右室組成，出風口為Y形管，出風口分別與過濾室左室、過濾室右室連接，出風口的兩個支管上安裝左室排風閥和右室排風閥。所述的支架由兩根立柱、兩個斜撐和容器倉推車組成，兩根立柱之間固定連接送風道、流化床制粒室的粒化倉和過濾室，進風口通過兩個斜撐與連根立柱連接，容器倉推車上固定安裝流化床制粒室的容器倉。所述的風機與出風口之間通過引風管連接，風機的進風端連接引風管，風機出風端連接出風管?，出風管上安裝消聲器。

本實用新型的優點是：加熱器中進入的高溫蒸汽能夠均勻的與管路接觸，達到均勻充分換熱的目的，從而降低蒸汽使用量，對設備的承壓能力要求低，節約能源，降低生產成本。本實用新型還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A向視放大結構示意圖；圖3是沿圖1B-B線的剖視放大結構示意圖。

附圖標記：1過濾器?2加熱器?3進風口?4保溫層?5右室排風閥?6左室排風閥?7出風口?8分流管?9過濾室左室?10噴嘴?11物料管?12空氣管?13過濾室右室14流化床制粒室?15氣流分布板?16送風道?17立柱?18斜撐?19容器倉推車?20風機?21引風管?22出風管?23消聲器?24換熱柜?25環形管。

具體實施方式

沸騰制粒機，如圖1和圖3所示，包括支架，支架上安裝送風道16、流化床制粒室14和過濾室，送風道16頂部設置流化床制粒室14，流化床制粒室14由下部的容器倉和上部的粒化倉組成，送風道16側壁連接進風口3；流化床制粒室14頂部安裝過濾室，過濾室內設置濾袋，過濾室側壁連接出風口7，出風口7連接風機20；流化床制粒室14的粒化倉的側壁上設置噴嘴10，噴嘴10連接物料管11和空氣管12；進風口3上安裝加熱器2，加熱器2由換熱柜24，換熱柜24套裝在進風口3的管路上，換熱柜24內的進風口3的管路外周設置數個環形管25，環形管25上部和下部分別連接一個分流管8的支管，兩個分流管8的總管分別連接蒸汽進口和蒸汽出口。高溫蒸汽進入上部的分流管8，流入各個環形管25內，再由下部的分流管8排出，各個環形管25內進入的蒸汽量相同，并且高溫蒸汽能夠與管路均勻接觸，達到均勻充分換熱的目的，從而降低蒸汽使用量，對設備的承壓能力要求低，節約能源，降低生產成本。

為了進一步降低蒸汽使用量，如圖1所示，所述的換熱柜24內設置保溫層4。保溫層4提高保溫效果，減少蒸汽量，進一步降低生產成本。

為了保障進入的空氣的清潔，如圖1所示，所述的所述的進風口3上安裝過濾器1。

為了使氣流分布均勻，如圖1所示，所述的所述的送風道16與流化床制粒室14的容器倉之間安裝氣流分布板15。

為了實現連續化生產，如圖1和圖2所示，所述的過濾室由過濾室左室9和過濾室右室13組成，出風口7為Y形管，出風口7分別與過濾室左室9、過濾室右室13連接，出風口7的兩個支管上安裝左室排風閥6和右室排風閥5。