[實(shí)用新型]一種固態(tài)溫拌劑生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220726695.8
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN202988997U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張浩剛;赫振華;周曹偉;閆國杰;胡睿;潘忠華
• 申請（專利權(quán)）人: 上海浦東路橋?yàn)r青材料有限公司;上海浦東路橋建設(shè)股份有限公司;上海寰保渣業(yè)處置有限公司
• 主分類號: C04B24/24
• 分類號: C04B24/24
• 代理公司: 北京市盈科律師事務(wù)所 11344
• 代理人: 郭桂峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于路面材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種固態(tài)溫拌劑生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

我國在“十二五”規(guī)劃綱要中明確提出把大幅降低能源消耗強(qiáng)度和二氧化碳排放強(qiáng)度作為約束性指標(biāo)有效控制溫室氣體排放。特別提到做好工業(yè)、建筑、交通運(yùn)輸?shù)戎攸c(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能開發(fā)應(yīng)用源頭減量、循環(huán)利用、再制造、零排放和產(chǎn)業(yè)鏈接技術(shù)推廣循環(huán)經(jīng)濟(jì)典型模式。自從瀝青應(yīng)用于道路以來熱拌瀝青混合料因其拌和、鋪裝操作簡單易行是目前應(yīng)用最為廣泛的混合料技術(shù)形式。然而在拌和與鋪裝過程中存在能耗大、氣體排放和老化嚴(yán)重等諸多問題。因此十分有必要開發(fā)一種“綠色環(huán)保經(jīng)濟(jì)型”的新型瀝青混合料來取代熱拌瀝青混合料，它就是溫拌瀝青混合料。

目前市場上使用的溫拌劑種類主要分成固態(tài)與液態(tài)兩種，各有特點(diǎn)。但就生產(chǎn)與運(yùn)輸?shù)碾y易度而言，固態(tài)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于液態(tài)產(chǎn)品，使用時(shí)無需添加設(shè)備，受到廣深好評。

但值得注意的是，固態(tài)溫拌劑的生產(chǎn)受材料本身的制約，生產(chǎn)速率較慢，生產(chǎn)合格率較液態(tài)產(chǎn)品偏低，且原材料本身為有機(jī)高分子化合物，質(zhì)量波動(dòng)較大，如果生產(chǎn)設(shè)備及工藝兩者無法匹配，則將影響溫拌添加劑的生產(chǎn)質(zhì)量。所以，能夠使用一套標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的溫拌添加劑，尚未見報(bào)導(dǎo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種固態(tài)溫拌劑生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)環(huán)保高效，在保證生產(chǎn)速率的前提下，保障所得固態(tài)溫拌劑的質(zhì)量，且生產(chǎn)合格率高。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種固態(tài)溫拌劑生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：加熱熔融系統(tǒng)和冷凝造粒系統(tǒng)；

所述加熱熔融系統(tǒng)包括：

一用于放置溫拌劑固態(tài)生產(chǎn)原料的罐體；

一用于對溫拌劑固態(tài)生產(chǎn)原料進(jìn)行加熱熔融的加熱管道；

一用于對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的導(dǎo)熱油加熱器；

一用于導(dǎo)熱油循環(huán)的導(dǎo)熱油泵；

所述導(dǎo)熱油加熱器、導(dǎo)熱油泵及加熱管道依次連接，所述加熱管道設(shè)置于罐體內(nèi)側(cè)；

所述冷凝造粒系統(tǒng)包括：

一用于對溫拌劑液態(tài)生產(chǎn)原料進(jìn)行布料的布料器；

一用于對溫拌劑液態(tài)生產(chǎn)原料進(jìn)行冷凝造粒的圓桶；

一用于剝落固態(tài)溫拌劑的物料刮板；

一用于為圓桶提供冷凝用水的水塔；

支架；

所述布料器通過管道與罐體連接，所述布料器、物料刮板、圓桶由上而下設(shè)置于支架上；

所述圓桶與水塔連接。

通過設(shè)置加熱導(dǎo)管、導(dǎo)熱油加熱器，采用導(dǎo)熱油對溫拌劑固態(tài)生產(chǎn)原料進(jìn)行加熱熔融，節(jié)能環(huán)保，使用導(dǎo)熱油泵使得導(dǎo)熱油可循環(huán)使用，節(jié)省資源，降低生產(chǎn)成本。通過設(shè)置布料器，對熔融的溫拌劑液態(tài)生產(chǎn)原料進(jìn)行初步成型，通過設(shè)置圓筒，對溫拌劑液態(tài)生產(chǎn)原料進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻、固化處理，雙重成型處理，提高固態(tài)溫拌劑的生產(chǎn)速率，保證固態(tài)溫拌劑的質(zhì)量。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括：固態(tài)溫拌劑輸送系統(tǒng)；

所述固態(tài)溫拌劑輸送系統(tǒng)包括：

一用于輸送固態(tài)溫拌劑的輸送皮帶；

一用于排放固態(tài)溫拌劑的出料口；

所述輸送皮帶設(shè)置于支架底端，所述出料口與輸送皮帶連接。

通過設(shè)置固態(tài)溫拌劑輸送系統(tǒng)，可方便快捷的收集固態(tài)溫拌劑，提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步優(yōu)選地，一用于排除罐體內(nèi)空氣的導(dǎo)熱油高位槽；

一用于為導(dǎo)熱油加熱器供電的第一配電箱；

一用于對溫拌劑生產(chǎn)原料進(jìn)行攪拌的攪拌電機(jī)；

一用于對溫拌劑液態(tài)生產(chǎn)原料進(jìn)行過濾的過濾器；

一用于將溫拌劑液態(tài)生產(chǎn)原料輸送至布料器的布料器泵；

所述導(dǎo)熱油高位槽通過管道分別與導(dǎo)熱油加熱器及罐體連接；

所述第一配電箱與導(dǎo)熱油加熱器連接；

所述攪拌電機(jī)與罐體連接；

所述罐體底部通過管道與過濾器連接；

所述布料器泵通過管道與布料器連接。

通過設(shè)置導(dǎo)熱油高位槽，可排除罐體內(nèi)的空氣，提高溫拌劑固態(tài)生產(chǎn)原料的熔融效率。通過設(shè)置攪拌電機(jī)，在加熱的同時(shí)對罐體內(nèi)的溫拌劑固態(tài)生產(chǎn)原料進(jìn)行攪拌，使傳熱更加均勻，熔融更加充分，保證固態(tài)溫拌劑的生產(chǎn)質(zhì)量。通過設(shè)置過濾器，可將管道輸送過來的溫拌劑液態(tài)生產(chǎn)原料中的雜質(zhì)及未熔融的顆粒物過濾掉，避免布料器的堵塞。通過設(shè)置布料器泵，可快速將過濾好的溫拌劑液態(tài)生產(chǎn)原料送入布料器，提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述冷凝造粒系統(tǒng)還包括：

一用于控制布料器內(nèi)部壓力的第一真空泵；

一用于控制溫拌劑液態(tài)生產(chǎn)原料布料形態(tài)的第二真空泵；

一用于為冷凝造粒系統(tǒng)供電的第二配電箱；