[實用新型]泵芯組件

有效

• 申請號: 201220723963.0
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN203082506U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 李慶生;陳治國
• 申請（專利權）人: 重慶長江涂裝設備有限責任公司
• 主分類號: F16N13/02
• 分類號: F16N13/02
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

技術領域

本實用新型涉及一種潤滑泵領域，特別涉及一種泵芯組件。

背景技術

現有技術中潤滑泵泵芯柱塞、回位彈簧、泵芯本體之間的安裝存在兩種方式，一種是設置與泵芯柱塞間隙配合固定的彈簧座，回位彈簧外套于泵芯柱塞并下端抵止在彈簧座表面，此種方式加工簡單，但回位彈簧沒有與泵芯柱塞進行固定連接，在裝配過程中，由于泵芯柱塞、彈簧座、泵芯本體沒有成為一個整體，泵芯柱塞容易脫落，調入潤滑泵內部，裝配及維修時存在隱患；一種是通過將彈簧座與泵芯柱塞焊接，然后在彈簧座上通過倒錐面將泵芯柱塞與回位彈簧連接，此種方式會提高柱塞的加工難度，并且提高加工成本。

因此，需要對泵芯柱塞與回位彈簧的連接結構進行改進，不僅能解決泵芯柱塞在裝配及維修時容易脫落的問題，減少安全隱患，還能降低材料和人工成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種泵芯組件，不僅能解決泵芯柱塞在裝配及維修時容易脫落的問題，減少安全隱患，還能降低材料和人工成本。

本實用新型的泵芯組件，包括泵芯本體、泵芯柱塞、回位彈簧和彈簧座，所述泵芯柱塞一端以可縱向滑動的方式內套于所述泵芯本體，另一端與所述彈簧座過盈配合固定連接，所述回位彈簧外套于所述泵芯柱塞并抵止于所述彈簧座。

進一步，所述彈簧座上表面設置有彈簧卡臺，所述彈簧卡臺為倒錐形結構。

進一步，所述泵芯柱塞與所述彈簧座連接端縱截面為倒T字形結構，所述彈簧座設置有用于與所述倒T字形結構過盈配合的臺階孔。

進一步，所述彈簧座由鋁合金材料制成。

本實用新型的有益效果：本實用新型的泵芯組件，泵芯柱塞與彈簧座采用過盈配合的連接方式，固定穩固，彈簧座上設置倒錐形結構彈簧卡臺，將回位彈簧與彈簧座連接為一個整體，既可以避免維修或裝配時柱塞脫落的隱患，又可以解決焊接工藝帶來的加工不便，減少安全隱患，降低材料和人工成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型安裝結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型安裝結構示意圖，如圖所示：本實施例的泵芯組件，包括泵芯本體1、泵芯柱塞2、回位彈簧3和彈簧座4，所述泵芯柱塞2一端以可縱向滑動的方式內套于所述泵芯本體1，另一端與所述彈簧座4過盈配合固定連接，所述回位彈簧3外套于所述泵芯柱塞2并抵止于所述彈簧座4；將彈簧座4與泵芯柱塞2分別進行加工，在各自相互裝配位置選用合適的共差配合，使彈簧座4與泵芯柱塞2在裝配后通過過盈成為一個整體，連接結構穩固。

本實施例中，所述彈簧座4上表面設置有彈簧卡臺5，所述彈簧卡臺5為倒錐形結構；回位彈簧3一端可卡止在的倒錐形結構的彈簧卡臺5上，并且固定穩固，不易脫出，從而可以將回位彈簧3與彈簧座4通過裝配連接為整體。

本實施例中，所述泵芯柱塞2與所述彈簧座4連接端縱截面為倒T字形結構，所述彈簧座4設置有用于與所述倒T字形結構過盈配合的臺階孔；倒T字形結構的泵芯柱塞2連接端與彈簧座4上設置的臺階孔通過過盈配合，不僅連接相當穩固，并且泵芯柱塞2不易滑落。

本實施例中，所述彈簧座4由鋁合金材料制成；方便泵芯柱塞2與彈簧座4的過盈配合。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。