[實(shí)用新型]一種油壓機(jī)的鎖模裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220719927.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203019605U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鴻安（福建）機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C44/34
• 分類號(hào): B29C44/34;B29L31/50
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鞋底加工機(jī)器的技術(shù)改進(jìn)，具體為一種油壓機(jī)的鎖模裝置。?

背景技術(shù)

一般的油壓機(jī)將液體材料注入上、下模板所組成的型腔當(dāng)中，進(jìn)行加壓塑形。由于袁彩蓮注入上、下模板之間時(shí)，是呈高溫狀態(tài)，因此其會(huì)產(chǎn)生一種膨脹現(xiàn)象。上、下模板之間滑動(dòng)靠合在一起，膨脹時(shí)，將模塊頂起，使得上、下模板之間產(chǎn)生間隙。這樣成品表面會(huì)形成合模線，影響產(chǎn)品美觀，甚至間隙過(guò)大時(shí)會(huì)形成瑕疵品，照成浪費(fèi)。?

為了解決這一問(wèn)題，現(xiàn)存的油壓機(jī)采用以加重模板的重量的方式來(lái)解決。模板重量的增加浪費(fèi)了材料，加重了油價(jià)機(jī)的作業(yè)負(fù)擔(dān)容易造成機(jī)器的順壞，而且收效甚微，無(wú)法有效的提高產(chǎn)品品質(zhì)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種油壓機(jī)的鎖模裝置，要解決的技術(shù)問(wèn)題在于油壓機(jī)的設(shè)計(jì)未完善而帶來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)不佳及制造成本高等缺點(diǎn)。?

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種油壓機(jī)的鎖模裝置，所述鎖模裝置設(shè)置在發(fā)泡油壓機(jī)工作臺(tái)兩側(cè)兩相鄰模板之間，所述鎖模裝置可分為合模機(jī)構(gòu)和頂模機(jī)構(gòu)，所述合模機(jī)構(gòu)為上模板兩側(cè)面設(shè)有的凸塊和固定安裝在下模板兩側(cè)面的合模板，該凸塊朝向機(jī)器中心傾斜，該合模板的上段開(kāi)設(shè)定位孔，該定位孔與凸塊相對(duì)應(yīng)，定位孔的內(nèi)側(cè)端面形成與凸塊傾斜面相一致的斜面；所述頂模機(jī)構(gòu)是于下模板底面形成的一個(gè)斜面，該斜面邊緣上設(shè)有可令下模板相對(duì)于上模板向下移動(dòng)的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿一端固設(shè)在上模板上，另一端設(shè)有與下模板底面的斜面相適配的推板。?

進(jìn)一步地，所述上模板上的凸塊分布在上模板的兩側(cè)，每個(gè)單側(cè)面設(shè)有兩個(gè)。?

進(jìn)一步地，所述合模板的下段與上段之間設(shè)有座樞，合模板的下段螺絲緊固在下模板上。?

由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：?

1.改善了現(xiàn)有油壓機(jī)的上、下模板在注塑加工時(shí)略為分離的現(xiàn)象，減少了瑕疵品的數(shù)量，提高了成品品質(zhì)；?

2.可減輕模板的重量，節(jié)省了材料的同時(shí)，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種發(fā)泡油壓機(jī)的鎖模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型一種發(fā)泡油壓機(jī)的合模板的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。?

參考圖1和圖2，本實(shí)用新型的為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種油壓機(jī)的鎖模裝置，所述鎖模裝置設(shè)置在發(fā)泡油壓機(jī)工作臺(tái)兩側(cè)兩相鄰模板之間，所述鎖模裝置可分為合模機(jī)構(gòu)和頂模機(jī)構(gòu)，所述合模機(jī)構(gòu)為上模板1兩側(cè)面設(shè)有的凸塊2和固定安裝在下模板3兩側(cè)面的合模板4，該凸塊2朝向機(jī)器中心傾斜，該合模板4的上段開(kāi)設(shè)定位孔5，該定位孔5與凸塊2相對(duì)應(yīng)，定位孔5的內(nèi)側(cè)端面形成與凸塊2傾斜面相一致的斜面，防止脫扣現(xiàn)象的發(fā)生，使得模板結(jié)合更為緊密。?

所述頂模機(jī)構(gòu)是于下模板3底面形成的一個(gè)斜面，該斜面邊緣上設(shè)有可令下模板相對(duì)于上模板1向下移動(dòng)的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿一端固設(shè)在上模板1上，另一端設(shè)有與下模板3底面的斜面相適配的推板6，采用斜面不能配合的方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單卻能有效得做到預(yù)計(jì)的效果。?

所述上模板1上的凸塊2分布在上模板的兩側(cè)，每個(gè)單側(cè)面設(shè)有兩個(gè)，雙搭扣的設(shè)計(jì)，模板間配合更為緊密。?

所述合模板4的下段與上段之間設(shè)有座樞7，合模板4的下段螺絲8緊固在下模板3上。?

注模時(shí)，合模裝置的合模板4上段以座樞7為中心朝向機(jī)器中心移動(dòng)，上模板1的凸塊2套入定位孔5內(nèi)，推板6向機(jī)器中心推動(dòng)，鎖緊兩塊相鄰的模板。?

起模時(shí)，頂模機(jī)構(gòu)的推板6向外運(yùn)動(dòng)，頂起合模板4，合模板4上段以座樞7為中心向機(jī)器外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，定位孔5與凸塊2上脫離，上模板1活動(dòng)。?

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則?之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?