[實用新型]一種多孔型流鋼通道有效

申請號：	201220718562.6	申請日：	2012-12-24
公開（公告）號：	CN203030879U	公開（公告）日：	2013-07-03
發明（設計）人：	王民;李愛武	申請（專利權）人：	湖南中科電氣股份有限公司
主分類號：	B22D41/00	分類號：	B22D41/00
代理公司：	岳陽市科明專利事務所 43203	代理人：	彭乃恩;陳慶元
地址：	414000 湖***	國省代碼：	湖南;43
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種多孔型流鋼通道
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及連鑄電磁精煉技術領域，特別指中間罐旁通式雙通道電磁精煉與加熱裝置且具有鋼水導流作用和提升通道精煉效果的一種多孔型流鋼通道。

背景技術

在鋼鐵連鑄實際生產中，中間包內鋼水流場是不均勻的，尤其是中間包底部區域存在不活躍的鋼水停滯區，夾雜物上浮困難，設置壩、堰、導流板能改善中間包內流場分布，但流數比較多的中間包其鋼水行程長溫降較大，導致中間包內溫度場不均勻，溫度場的不均勻性對拉速和鑄坯質量有不同程度的影響，嚴重時可能結流導致停澆。

中間罐旁通式雙通道電磁精煉與加熱裝置的非直線型流鋼通道能優化中間包鋼水的流場和溫度場，有效地促進夾雜物上浮分離，并均勻鋼水成分和溫度。

但是中間罐旁通式雙通道電磁精煉與加熱裝置的非直線型流鋼通道在實際使用過程中，鋼包的鋼水流速較大時，為了降低流鋼通道的浸蝕度需要內孔較大的流鋼通道，由于流鋼通道孔徑大且鋼水流速快，流鋼通道內的鋼水在電磁箍縮力的作用下其微型夾雜物流過通道時來不及被通道壁吸附，故一個通道內孔的流鋼通道的精煉功能有限。

發明內容

本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺陷和問題加以改進和創新，提供一種設置在中間包沖擊區和澆鑄區之間有限的空間內的增加鋼水與通道內孔的接觸面積，提高鋼水中微型夾雜物被通道內孔壁吸附的機率，精煉效果明顯的一種多孔型流鋼通道。

本實用新型的技術方案是構造一種設置在中間包沖擊區和澆鑄區之間，引導鋼水的流向且精煉鋼水，包括通道外壁2和至少二個通道內孔1的一種多孔型流鋼通道，其中：

通道內孔1貫穿設置在該多孔型流鋼通道內，其鋼水進出口分別設置在多孔型流鋼通道的兩側；通道內孔1在垂直方向傾斜設置，傾斜角為0-30度，且在該方向上不同的通道內孔1對應間隔設置；其通道在水平方向為弧形或折線形；其內孔為圓孔或多邊形孔，通道內孔1的橫截面積為300mm²-70000mm²。

本實用新型的優點及有益效果：

????本實用新型優點在于優化中間包內鋼水的溫度場和流場，多孔型流鋼通道能增加通道內孔與鋼水的接觸面積，提升通道吸附夾雜精煉鋼水的效果，同時縮短鋼水在中間包內的行程，使中間包內鋼水溫度均勻，并促進鋼水中夾雜物上浮被表面覆蓋劑吸附，凈化鋼水改善鑄坯質量。

本實用新型最大的優點是多孔型流鋼通道增加了鋼水與通道內孔的接觸面積，針對流速快的鋼水能提高其微型夾雜物被通道內孔壁吸附的機率，精煉效果明顯；同時也能根據中間包的不同流數來設計不同形狀和不同水平傾斜角的流鋼通道，最大的優化中間包內鋼水的溫度場和流場，流鋼通道的傾斜角有助于鋼水形成上升流，促進夾雜物上浮被表面覆蓋劑吸附。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型的側視圖。

具體實施方式

????由圖1至圖3可知，本實用新型設置在中間包沖擊區和澆鑄區之間，引導鋼水的流向且精煉鋼水，包括通道外壁2和至少二個通道內孔1，其中：

通道內孔1貫穿設置在該多孔型流鋼通道內，其鋼水進出口分別設置在多孔型流鋼通道的兩側；通道內孔1在垂直方向傾斜設置，傾斜角為0-30度，且在該方向上不同的通道內孔1對應間隔設置；其通道在水平方向為直線形或弧形或折線形；其內孔為圓孔或多邊形孔，通道內孔1的橫截面積為300mm²-70000mm²。

所述的通道內孔1和通道外壁2構成的形體為整體成型或多段拼裝成型。

所述的通道內孔1和通道外壁2采用耐火材料或耐火材料與金屬的復合材料。

所述的通道內孔1的通道長度為100mm?-2500mm。

本實用新型的結構原理：

本實用新型包括至少兩個耐高溫耐侵蝕的通道內孔1和通道外壁2，具有鋼水導流和提升通道精煉效果的作用。