[實用新型]七層共擠抗菌阻隔阻燃膜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220717030.0
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN202986266U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 姜華;邵克明;霍金毅
• 申請（專利權）人: 天津市天塑科技集團有限公司四維寶諾包裝分公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/06;B32B27/32;B32B7/12;B32B33/00;B65D65/40
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于軟包裝膜制品技術領域，特別是涉及一種七層共擠抗菌阻隔阻燃膜。

背景技術

目前，抗菌類薄膜、阻隔類薄膜、阻燃類薄膜大多以單一功能使用，而多功能的薄膜往往需要干式復合工藝的二次加工生產環(huán)節(jié)為其增加功能。上述二次加工不僅導致制品有溶劑殘留現象，而且其生產過程還會帶來環(huán)境污染，并危害人體健康，其所使用的稀釋劑不能徹底消除，且容易造成安全隱患等等，其次干式復合膜由于其剛性較大，不柔軟，限制了其使用的范圍，故為先進國家所淘汰的工藝。

發(fā)明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種具高阻隔性、阻燃性、抗菌性和提高復合軟包裝制品的衛(wèi)生和環(huán)保性能，避免環(huán)境污染的七層共擠抗菌阻隔阻燃膜。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：七層共擠抗菌阻隔阻燃膜，其特征在于：包括擬紙印刷層、黏合層A、阻燃功能層、黏合層B、阻隔功能層、黏合層C和抗菌熱封功能層的七層共擠出復合膜結構。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述七層共擠抗菌阻隔阻燃膜的層狀結構布局依次為：第一層為擬紙印刷層、第二層為黏合層A、第三層為阻燃功能層、第四層為黏合層B、第五層為阻隔功能層、第六層為黏合層C、第七層抗菌熱封功能層。

所述七層共擠抗菌阻隔阻燃膜的總厚度為70μm～150μm。

所述擬紙印刷層的厚度不小于10μm，黏合層A、黏合層B和黏合層C的厚度為2μm～7μm，阻燃功能層厚度不小于整體厚度的50％，阻隔功能層厚度為9μm～15μm，抗菌熱封功能層的厚度為10μm～15μm。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本實用新型采用上述技術方案，擬紙性材料、高阻隔性樹脂、聚烯烴樹脂、阻燃材料、抗菌材料以擠出吹塑多層共擠生產工藝成型的軟包裝共擠膜替代了含有膠水和稀釋劑的干式復合工藝制成的復合膜。在保證了產品的縱、橫向力學性能均勻，焊口牢固等特性外；同時使制品具有阻隔性、阻燃性、抗菌性、可減薄等特性。不僅大大提高復合軟包裝制品的衛(wèi)生和環(huán)保性能，消除了干式復合生產工藝對環(huán)境的污染，而且縮短生產制造環(huán)節(jié)，還可以減少包裝材料的使用，滿足了高阻隔阻燃抗菌膜的市場需求。

附圖說明

圖1是本實用新型實施的結構示意圖；

圖中：1、擬紙印刷層；2，黏合層A；3、阻燃功能層；4、黏合層B；5、阻隔功能層；6，黏合層C；7、抗菌熱封功能層。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，茲列舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，七層共擠抗菌阻隔阻燃膜，包括擬紙印刷層、黏合層A、阻燃功能層、黏合層B、阻隔功能層、黏合層C和抗菌熱封功能層的七層共擠出復合膜結構，所述七層共擠抗菌阻隔阻燃膜的總厚度為70μm～150μm，本實施例中，七層共擠抗菌阻隔阻燃膜的總厚度優(yōu)選為100μm。

七層共擠抗菌阻隔阻燃膜的層狀結構布局依次為：第一層為擬紙印刷層、第二層為黏合層A、第三層為阻燃功能層、第四層為黏合層B、第五層為阻隔功能層、第六層為黏合層C、第七層為抗菌熱封功能層。其中擬紙印刷層1為制品的擬紙功能層和表印膜功能層，該層為含有聚烯烴類樹脂和特種擬紙納米材料構成的擬紙印刷特性層，除具有紙張的可書寫特性外還具有印刷性。擬紙印刷層的厚度不小于10μm，本實施例中，擬紙印刷層的厚度優(yōu)選為15μm。所述黏合層A2為擬紙印刷層與阻燃功能層的黏合層，黏合層A2為利用高分子型粘合樹脂將相鄰功能層通過熱擠壓形式進行熱粘復合。所述黏合層A2的厚度為2μm～7μm，本實施例中，黏合層A2的厚度優(yōu)選5μm。阻燃功能層厚度不小于整體厚度的50％，本實施例中，阻燃功能層3厚度優(yōu)選50μm。所述黏合層B4為阻燃功能層3與阻隔功能層5的黏合層，該黏合層B4利用高分子型粘合樹脂將相鄰功能層通過熱擠壓形式進行熱粘復合。所述黏合層B4的厚度為2μm-7μm，本實施例中，黏合層B4的厚度優(yōu)選5μm。所述阻隔功能層5為含有高阻隔特性的樹脂構成的阻隔特性層，阻隔功能層厚度為9μm～15μm，本實施例中，阻隔功能層5厚度優(yōu)選10μm。所述黏合層C6為阻隔功能層5與抗菌熱封功能層7的黏合層，該黏合層C6利用高分子型粘合樹脂將相鄰功能層通過熱擠壓形式進行熱粘復合。所述黏合層C6的厚度為2μm～7μm，本實施例中，黏合層C6的厚度優(yōu)選5μm。所述抗菌熱封功能層7為制品抗菌熱封功能層，該層為含有抗菌劑和聚烯烴樹脂構成的抗菌熱封特性層，具有抗菌性和熱封性。抗菌熱封功能層的厚度為10μm～15μm，本實施例中，抗菌熱封功能層的厚度優(yōu)選為10μm。

經配方混合原料，擬紙印刷層、黏合層A、阻燃功能層、黏合層B、阻隔功能層、黏合層C和抗菌熱封功能層的物料分別經過七臺擠出機的熔融、塑化、擠出到七層共擠模頭螺旋體繼續(xù)塑化，通過圓形口模共擠出，從圓形口模擠出復合筒狀膜管，膜管在模芯吹進的壓縮空氣吹脹進行橫向拉伸，同時經過環(huán)形風口的風冷卻及上牽引夾輥的縱向牽伸，通過切邊后將膜筒形成單片膜、檢驗后收卷在卷軸上。