[實用新型]一種選擇性催化還原脫硝裝置

有效

• 申請號: 201220716485.0
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN203002214U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 張蕾
• 申請（專利權）人: 西安科技大學
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術領域

本實用新型涉及一種脫硝裝置，尤其是涉及一種選擇性催化還原脫硝裝置。

背景技術

選擇性催化還原（selective?catalytic?reduction）脫硝原理是在一定的溫度和催化劑的作用下，還原劑有選擇地把煙氣中的氮氧化物還原為無毒無污染的氮氣和水。傳統的選擇性催化還原系統有四大部分，分別是供氨系統、催化反應系統、監測系統與控制系統，以及其他一些輔助系統。其中，催化反應系統是選擇性催化還原系統的核心，注入煙道中的氨氣隨煙氣氣流自上而下進入選擇性催化還原系統的脫硝反應器，在280℃～400℃的溫度條件及催化劑的作用下，將煙氣中的氮氧化物降解為無害的氮氣和水。

通常情況下，煙氣脫硝的選擇性催化還原系統所用脫硝反應器均安裝在很高的位置上，且呈垂直放置（燃天然氣或燃油鍋爐的選擇性催化還原系統反應器可以水平放置）；同時更換過催化劑后，還需加輔助設備（如密封條或密封板）來避免煙氣在壓力下外泄，這就使得脫硝反應器往往需要占用很大的空間，且操作麻煩，資金投入量大。另外，更換催化劑時拆卸過程也非常麻煩，易造成安全隱患。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種選擇性催化還原脫硝裝置，其結構簡單、設計合理、占用空間小且使用操作簡便、使用效果好，能有效解決現有反應器存在的占用空間較大、操作麻煩、資金投入量較大、更換催化劑時反應器內部組件拆卸過程繁瑣、催化效率較低等問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種選擇性催化還原脫硝裝置，其特征在于：包括對被處理煙氣進行選擇性催化還原脫硝處理的選擇性催化還原反應器、連續為選擇性催化還原反應器提供還原劑的供氨設備、對所述被處理煙氣與供氨設備所提供的還原劑進行混合并同步輸送至選擇性催化還原反應器的煙氣混合設備、布設于所述選擇性催化還原反應器外側的電加熱設備和對選擇性催化還原反應器內部溫度進行調控的溫度調控儀，所述供氨設備通過連接管一與煙氣混合設備相接，且煙氣混合設備通過連接管二與選擇性催化還原反應器相接，所述煙氣混合設備上設置有用于通入所述被處理煙氣的連接管三；所述選擇性催化還原反應器內設置有對其內部溫度進行實時檢測的溫度檢測單元；所述電加熱設備由溫度調控儀進行控制且其與溫度調控儀相接，所述溫度檢測單元與溫度調控儀相接；所述選擇性催化還原反應器為連續進氣式分層催化反應器，所述連續進氣式分層催化反應器包括容器和多層由上至下搭設在所述容器內部的催化劑搭載板，多層所述催化劑搭載板均為上部均勻開有多個篩孔的篩板，且每一層所述催化劑搭載板上所開設的所有篩孔的孔徑均相同，多層所述催化劑搭載板上所開設篩孔的孔徑由上至下逐漸縮小；所述容器頂部開有供所述連接管二安裝的進氣口，所述容器底部開有出氣口，且所述容器的側壁上部開有用于放入顆粒狀催化劑的進料口；多層所述催化劑搭載板中位于最上部的催化劑搭載板為頂層催化劑搭載板，所述進料口位于所述頂層催化劑搭載板上方。

上述一種選擇性催化還原脫硝裝置，其特征是：所述催化劑搭載板的層數為三層，且三層所述催化劑搭載板分別為催化劑搭載板一、位于所述催化劑搭載板一正下方的催化劑搭載板二和位于催化劑搭載板二正下方的催化劑搭載板三。

上述一種選擇性催化還原脫硝裝置，其特征是：所述容器為呈豎直向布設的圓柱形筒體，多層所述催化劑搭載板均呈水平向布設，且多層所述催化劑搭載板均為圓形板。

上述一種選擇性催化還原脫硝裝置，其特征是：所述催化劑搭載板一上所開設篩孔的孔徑為3目，所述催化劑搭載板二上所開設篩孔的孔徑為4目，催化劑搭載板三上所開設篩孔的孔徑為5目。

上述一種選擇性催化還原脫硝裝置，其特征是：所述容器上部設置有對自所述進氣口所進入氣體進行整流的氣體整流器，所述氣體整流器位于所述進氣口的正下方。

上述一種選擇性催化還原脫硝裝置，其特征是：多層所述催化劑搭載板均以焊接方式固定在所述容器的內側壁上。

上述一種選擇性催化還原脫硝裝置，其特征是：還包括用于存儲所述被處理煙氣的模擬煙氣存儲瓶，所述模擬煙氣存儲瓶通過所述連接管三與選擇性催化還原反應器相接；所述供氨設備為內部裝有液氮的高壓存儲瓶一，所述連接管一上安裝有流量檢測單元一和開關控制閥一。