[實用新型]用于發(fā)料機的雙層通氣板裝置有效

申請?zhí)枺?/td>	201220713546.8	申請日：	2012-12-21
公開（公告）號：	CN203031852U	公開（公告）日：	2013-07-03
發(fā)明（設計）人：	徐元朝	申請（專利權）人：	杭州富陽東山塑料機械有限公司
主分類號：	B29C44/34	分類號：	B29C44/34
代理公司：	杭州天欣專利事務所 33209	代理人：	陳紅
地址：	311404 浙江***	國省代碼：	浙江;33
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摘要：
搜索關鍵詞：	用于發(fā)料機雙層通氣裝置
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及一種用于發(fā)料機的雙層通氣板裝置，它主要適用于泡沫發(fā)料機桶體底部蒸氣的通過，屬于泡沫發(fā)料機中的一個部件。

背景技術

現有技術中，泡沫發(fā)料機的通氣板全部是單層通氣板裝置，它包括下封頭、發(fā)料桶體、第一通氣板和第一筋板，下封頭、第一通氣板和第一筋板上均開有中心孔且它們的中心線在同一軸線上，第一通氣板安裝在第一筋板的上面，第一通氣板上開有第一通氣槽。使用時，這種結構的單層通氣板裝置由于蒸氣的量大小分布不均勻，導致桶體中的發(fā)料不穩(wěn)定，克料誤差大，泡沫發(fā)料質量不夠好。實踐中，在底部進蒸氣經過線切割的通氣板進入發(fā)料機的桶體內進行發(fā)料，由于蒸氣的量分布不合理，有蒸氣孔位的部位蒸氣量過大，沒有蒸氣孔位的部位蒸氣量過小，這種蒸氣分布方式，導致發(fā)料過程中有10％左右的料未能發(fā)起來，沒有達到發(fā)料所需要的標準，還有7％左右的料到了成破裂狀態(tài)，凡是發(fā)破裂的料都會萎縮，減少了該有泡沫料的體積，降低了料的質量并使克重不準，生熟不均勻的現象，克重誤差在8％左右。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，原料受熱均勻，蒸氣進氣量大小分布均勻的一種用于發(fā)料機的雙層通氣板裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該一種用于發(fā)料機的雙層通氣板裝置包括下封頭、發(fā)料桶體、第一通氣板和第一筋板，下封頭、第一通氣板和第一筋板上均開有中心孔且它們的中心線在同一軸線上，第一通氣板安裝在第一筋板的上面，第一通氣板上開有第一通氣槽，其結構特征是還設置有第二通氣板和第二筋板，該第二通氣板和第二筋板均平行地位于第一通氣板和第一筋板的下方，第二通氣板安裝在第二筋板的下面，第二筋板焊接在下封頭上；第二通氣板和第二筋板上均開有中心孔，它們的中心線與第一通氣板、第一筋板上的中心線在同一軸線上；第二通氣板上開有與第一通氣板上第一通氣槽形狀不同的第二通氣槽，該第二通氣槽為通槽，第二通氣槽在直徑方向由外向中心規(guī)則地縮小。由此解決了泡沫發(fā)料機桶體底部蒸氣通過時蒸氣的量大小分布不均勻的問題以及其所帶來的發(fā)料不穩(wěn)定的問題，也解決了長期發(fā)料克重不準的問題，使原料受熱均勻，并將克重誤差的平均值控制在0.3％以內。

本實用新型所述的第二通氣槽是指分布在第二通氣板上的全部弧形槽，第二通氣板上直徑相同的弧形槽其大小相同，以便同時達到工藝簡單方便和原料受熱均勻的目的。

本實用新型所述的第一通氣板和第二通氣板均由四片大小相同且外形也相同的不銹鋼板拼裝而成，以便工藝方面和制造方面更加簡單方便，也更牢固。

本實用新型所述的第二通氣槽由每一個相互間隔開的弧形槽構成，以便同時達到原料受熱均勻和第二通氣板強度好的目的。

本實用新型所述的第二通氣槽上弧形槽的寬度為45mm-55mm，使原料受熱更加均勻，發(fā)料更穩(wěn)定，泡沫發(fā)料的質量更好。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果：結構設計合理簡單，使用方便可靠，蒸氣進氣量大小分布均勻，使原料受熱均勻，且發(fā)料克重的誤差小；同時，通氣板不易損壞，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型第一通氣板的結構示意圖。

圖3是本實用新型第一通氣板中其中一片的結構示意圖。

圖4是圖1中A處的結構示意放大圖。

圖5是本實用新型第二通氣板的結構示意圖。

圖6是本實用新型第二通氣板中其中一片的結構示意圖。