[實用新型]一種尾紗清除機斷頭吸取裝置

有效

• 申請號: 201220712966.4
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN202988417U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 崔桂華;郭加陽;李建霞;周春娟;尹懷秀;趙天潔;李鳳翥
• 申請（專利權）人: 賽特環球機械（青島）有限公司
• 主分類號: B65H73/00
• 分類號: B65H73/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型屬于紡織機械設備領域，特別涉及一種尾紗清除機斷頭吸取裝置。

背景技術

紡織工業中尾紗的清除多采用手工清除方法，即用剪刀逐一將尾紗從粗紗管上減下來，這樣的清除方式費時費力，且帶有危險性，很多企業為了節省勞動力及時間，往往選擇直接將尾紗丟棄，造成了極大的資源浪費，因此市場上出現了一種尾紗清除機，它主要用于粗細聯系統中將細紗機使用過的粗紗管上的尾紗及吸附在粘條上的廢花自動清除干凈，再通過自動輸送系統供粗紗機自動生頭時直接使用，尾紗清除機的出現大大節省了勞動力，提高了生產效率。

然而，隨著紡織機械自動化程度的提高，粗細聯設備的廣泛采用，空紗管尾紗的清理工作也變得尤為重要，因此，對尾紗清除機的性能提出了更高的要求，要求針對不同的尾紗紗管尾紗清除機均具有較強的清理能力。在實際操作過程中，部分尾紗紗管，因操作原因或紗的自重常常會造成尾紗斷頭較長，假若將這樣的紗管直接放入尾紗清除機，因機器本身上下動程有限，往往會出現尾紗清除機機吸管找不到斷紗紗頭，尾紗無法清理的現象。

由此可見，現有技術有待于進一步的改進和提高。

實用新型內容

本實用新型為避免上述現有技術存在的不足之處，提供了一種尾紗清除機斷頭吸取裝置。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種尾紗清除機斷頭吸取裝置，包括吸斷頭組件及驅動單元，所述驅動單元包括驅動電機及風機，所述驅動電機和風機均設置在尾紗清除機內；所述吸斷頭組件包括吸嘴和一號吸風管，所述一號吸風管一端與吸嘴固連，另一端與設置在尾紗清除機上的二號吸風管相連通，所述二號吸風管連接上述風機的吸風口。

所述吸嘴通過支架固設在尾紗清除機的尾紗紗管的輸入端。

所述吸嘴包括月牙形的吸嘴本體和設置在吸嘴本體底端的定位連接管，所述定位連接管的底端與上述一號吸風管相連，所述定位連接管的側面與上述支架固連。

所述一號吸風管包括豎直管和水平管，所述水平管未與豎直管連通的一端延伸設置有一彎管，所述彎管與上述吸嘴固連，所述豎直管與上述二號吸風管相連通。

所述二號吸風管為直管。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所取得的有益效果為：

1、本實用新型在尾紗紗管運動的情況下對紗管上的斷頭進行吸取，通過吸力、拉力的共同作用來拉斷棉紗，減少了尾紗的斷頭長度，方便了尾紗清除機尋找斷紗紗頭，提高了尾紗清除效率，保證了紡紗質量。

2、本實用新型結構簡單，安裝維護方便，制作成本較低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中吸嘴本體的結構示意圖。

其中，

1、吸嘴本體??2、一號吸風管??3、二號吸風管??4、定位連接管??5、豎直管??6、水平管??7、彎管??8、支架??9、尾紗清除機

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，一種尾紗清除機斷頭吸取裝置，包括吸斷頭組件及驅動單元，所述驅動單元包括驅動電機及風機，所述驅動電機和風機均設置在尾紗清除機9內；所述吸斷頭組件包括吸嘴和一號吸風管2，所述一號吸風管2一端與吸嘴固連，另一端與設置在尾紗清除機9上的二號吸風管3相連通，所述二號吸風管3連接上述風機的吸風口；所述驅動電機帶動風機內的葉輪旋轉產生旋轉風力經吸風管傳至吸嘴從而產生吸力。

本實用新型在尾紗紗管運動的情況下對紗管上的斷頭進行吸取，通過吸力、拉力的共同作用來拉斷棉紗，減少了尾紗的斷頭長度，方便了尾紗清除機尋找斷紗紗頭，提高了尾紗清除效率。

所述吸嘴通過支架8固設在尾紗清除機9的尾紗紗管的輸入端。當尾紗紗管通過該位置的時候，如果有較長的尾紗斷頭，則會被吸嘴吸斷，得到較為理想的斷頭長度，供尾紗清除機9清理，吸嘴吸入的棉條會通過一號吸風管2被吸入二號吸風管3內，利用風機破捻，開松，提高了尾紗清除效率。

如圖2所示，所述吸嘴包括月牙形的吸嘴本體1和設置在吸嘴本體1底端的定位連接管4，所述定位連接管4的底端與上述一號吸風管2相連，所述定位連接管4的側面與上述支架4固連。吸嘴本體1月牙形的結構設計減少了開放面積，增加了吸力，有利于棉紗斷頭的吸入。本實用新型中的吸嘴通過一號吸風管2與尾紗清除機9的二號吸風管3相連通，直接依賴尾紗清除機9內的風機提供的旋轉風力產生吸力而不需要增設專用的風機，從而減少了成本支出。