[實用新型]一種雙軸槳葉式混合機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220711570.8 | 申請日: | 2012-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN202962311U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張鶴翔 | 申請(專利權(quán))人: | 漳州日高飼料有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/04 | 分類號: | B01F7/04;B01F7/00;A23N17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 363000 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 槳葉 混合 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種混合攪拌設備,尤其涉及一種加工飼料的雙軸槳葉式混合機。?
背景技術
雙軸攪拌機由攪拌機構(gòu)和動力裝置兩部分組成。攪拌機構(gòu)包括其主體位于攪拌混合槽內(nèi)的兩根水平的主軸,主軸上固定著間隔設置的多個漿葉組,每個漿葉組由沿主軸周向布置的至少三片漿葉構(gòu)成,各漿葉葉面具有相對于主軸軸線偏轉(zhuǎn)的螺旋角。動力裝置包括電動機、減速機和分動機構(gòu),動力裝置驅(qū)動兩根主軸反向旋轉(zhuǎn)。在現(xiàn)有的雙軸攪拌機中,漿葉螺旋角為8~10度,主軸轉(zhuǎn)速一般為30?轉(zhuǎn)/分。由于漿葉螺旋角較大、主軸轉(zhuǎn)速較低,在相同物料流速下,攪拌混合槽內(nèi)的物料被裝葉攪動的次數(shù)較少,導致主料和輔料的混合不均勻,變異系數(shù)較高達到8%,魚食用這種飼料,飼料里的營養(yǎng)成分不易被吸收,導致成長速度緩慢,且飼料耐水性不高,部分飼料投放到水中后,魚沒有來得及吃,就會沉入水底,而造成營養(yǎng)成分流失,時間一久,就會產(chǎn)生變質(zhì)造成污染,對魚產(chǎn)生危害。?
發(fā)明內(nèi)容
針對以上不足,本實用新型提供了一種可提高原料間的混合均勻度,使其變異系數(shù)(CV)低于7%,并且還可提高飼料耐水性,飼料進入水中后不易潰散,魚食用這種飼料,飼料里的營養(yǎng)成分易吸收,成長速度更快的雙軸槳葉式混合機。?
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:?
一種雙軸槳葉式混合機,包括攪拌機構(gòu)和動力裝置,所述動力裝置包括電動機、減速機和分動機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)設有攪拌混合槽及位于攪拌混合槽內(nèi)的兩根水平的主軸,所述的兩根主軸上間隔設置有多個漿葉組;在攪拌混合槽的一端設置有進料口、另一端設置有出料口、排氣口。
所述槳葉組分為槳葉組(13)和槳葉組(14);所述槳葉組(13)由輪毅以及多個葉片組成,所述輪轂套設在主軸上,所述葉片與主軸的角度優(yōu)選為1°~5°,所述槳葉組(14)由多個固定座以及連接在固定座上的葉片組成,所述連接在固定座上的葉片上設有多個通孔。所述安裝在兩個主軸上的槳葉組(13)的葉片的螺旋方向相反。?
上述技術方案的有益之處在于:?
1、通過兩個主軸進行攪拌,由于兩個主軸的旋轉(zhuǎn)是相反的,使物料顆粒在混合過程中既有圓周運動,又有軸向運動,有對流混合,剪切混合和擴散混合。明顯提高了物料的混合均勻度,使制粒后的飼料的耐水性得以提高;此外,在生產(chǎn)過程中,可通過進汽口向攪拌混合槽內(nèi)充入蒸汽加熱物料,混合料在攪拌時呈浮動沸騰狀態(tài),不僅使物料混合更為均勻,還可對飼料進行熟化滅菌處理;且通過提高主軸的轉(zhuǎn)速可提高混合機的生產(chǎn)能力。
2.、由于槳葉組13的葉片的螺旋角度較小,漿葉組旋轉(zhuǎn)一周所推送物料前行的行程較小,物料在由進料端到出料端的整個行程中,被漿葉攪動的次數(shù)大大增加,故能使物料被混合得更為均勻。?
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。?
附圖說明
圖1為本新型結(jié)構(gòu)主視圖;?
圖2為本新型結(jié)構(gòu)俯視圖(局部剖視);
圖3為圖1的A-A剖視圖;
圖4為本新型槳葉組13結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本新型槳葉組14結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-5所示,一種雙軸槳葉式混合機,包括攪拌機構(gòu)和動力裝置,所述攪拌機構(gòu)設有攪拌混合槽1及位于攪拌混合槽1內(nèi)的兩根水平的主軸10?、11,所述主軸10、11上間隔固定設置有多個漿葉組13、14。所述槳葉組13由輪轂130以及多個葉片131組成,本具體實施例中設有3個葉片131,葉片131沿圓周均勻分布固定在輪毅130上,所述輪轂130套設固定主軸10、11上,所述葉片131與主軸10、11的角度為3,安裝在主軸11上的槳葉組13的葉片131與安裝在主軸12上的槳葉組14的葉片141的螺旋方向相反。漿葉組13旋轉(zhuǎn)攪動物料,并將物料向出料端推送,所述槳葉組14包括固定連接在主軸10、11上的多個固定座140,在本具體實施例中設有4個固定座140,所述固定座140上連接有攪拌軸143和葉片141;所述葉片141設置有多個通孔142?,設置的通孔142便于物料進行一個充分的混合,提高了物料的混合程度。在攪拌混合槽1的進料一端,設置有進料口2、進汽口3。在攪拌混合槽1出料一端,設置有出料口4、排氣口5。生產(chǎn)過程中,可通過進汽口3?向攪拌混合槽1內(nèi)充入蒸汽加熱物料,混合料在攪拌時呈浮動沸騰狀態(tài),使物料混合更為均勻;所述動力裝置包括電動機6、減速機7和分動機構(gòu)8,動力裝置驅(qū)動主軸10、11反向旋轉(zhuǎn)。為增加機組的生產(chǎn)能力,主軸10、11的轉(zhuǎn)速為50?~120?轉(zhuǎn)/分,即通過提高主軸10、11的轉(zhuǎn)速,增加機組的生產(chǎn)能力,也可通過改變主軸10、11的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力。?
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