[實用新型]一種改進的砂輪修正滾輪

有效

• 申請號: 201220703230.0
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN203003682U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 馮新寬;林繼龍;林繼泉
• 申請（專利權）人: 山東藍宇精密軸承制造有限公司
• 主分類號: B24B53/07
• 分類號: B24B53/07;B24B53/12
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型涉及一種修整磨削雙溝道軸承內圈砂輪的滾輪結構，尤其是能修整多種能磨雙溝道軸承內圈砂輪的金剛滾輪。

背景技術

目前，軸承行業修整磨削雙溝道軸承內圈砂輪的滾輪大多為雙溝道滾輪，如圖3。雖然其生產效率高、結構簡單，但是該結構滾輪只能生產單一品種的產品，使用成本較高。由于小批量、多品種的雙溝道精密軸承套圈品種多，需要配備多種型號的砂輪，也就不可避免的配備多種規格的修正滾輪，不但增加了生產成本，而且不便于管理，無法適應小批量、多品種的雙溝道精密軸承套圈的磨削砂輪的修整工作。

實用新型內容

針對現有雙溝道滾輪更換滾輪費時麻煩、使用成本高等的技術問題，設計一種能生產品種多、使用成本較低、制造精度較高的砂輪修正滾輪。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種改進的砂輪修正滾輪，包括金剛滾輪本體，其特征在于，在所述金剛滾輪本體上至少設有兩個工作區位，且每一工作區位上設有兩條并列設置的具有相同溝形的圓弧溝，每個工作區位對應修磨一種雙溝道砂輪型號。

所述工作區位自金剛滾輪本體一端至另一端的修整尺寸自小至大排列。

所述工作區位為五個。

所述金剛滾輪本體厚度55mm、外徑Φ100mm、內孔Φ52mm。

本實用新型的有益效果是：根據機床能安裝金剛滾輪的有效空間，設計多溝道金剛滾輪結構，金剛滾輪外徑表面，溝曲率、溝間距設計標準化、溝道數最大化，以適合小批量、多品種的雙溝道軸承內圈產品生產，可以有效地減少金剛滾輪的數量。不但節約了購買滾輪的費用，實現一滾輪可修整磨多產品軸承套圈溝道的工藝，而且降低金剛滾輪的使用費，大大提高了生產效率。

本實用新型不僅具有生產品種多樣、制造精度較高、結構合理、通用、操作簡便等優點，而且也降低了綜合成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖（剖視圖）；

圖2為本實用新型與砂輪配合狀態示意圖；

圖3為原有雙溝道滾輪示意圖；

圖中：1金剛滾輪本體，11圓弧溝，a1一區、a2二區，a3三區，a4四區，a5五區，2砂輪，3工件。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，

金剛滾輪本體1厚度55mm、外徑Φ100mm、內孔Φ52mm，在厚度上進行了延長。在金剛滾輪本體1外表面設計了十條圓弧溝11（傳統的為兩條圓弧溝），相鄰兩條溝形大小、深淺相同，共五個工作區位，分為一區a1、二區a2、三區a3、四區a4和五區a5,且自左端至另一端的修整尺寸（R1至R5）自小至大排列。且圓弧溝的溝形可以采用不同溝曲率與溝距和溝階深的溝形。

使用時，將多溝道金剛滾輪本體安裝在滾輪軸上，根據加工產品溝形和溝距要求，選用滾輪上合適區位的兩條溝道，并調整砂輪2正對其區位修整好砂輪直接切入磨削。圖2中為加工a3、R3溝道所調整砂輪2、工件3到第三區位示例。

多溝道金剛滾輪取代了傳統的雙溝道金剛滾輪，由于其溝道曲率與溝距設計標準化，不僅適合小批量、多品種的產品生產，實現了一滾輪可磨多種產品的設想，加快了新產品的開發，提高了生產效率，而且也可以有效地節約金剛滾輪的購買費和其總使用費，降低了生產成本。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。