[實(shí)用新型]一種摩擦片總成

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220698757.9
• 申請(qǐng)日: 2012-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN203035827U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張超;葉飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽江淮汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): F16D69/00
• 分類號(hào): F16D69/00
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 馬佑平;王立民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車領(lǐng)域，特別涉及一種摩擦片總成。

背景技術(shù)

汽車行業(yè)中所用的摩擦片總成一般由摩擦片、背板和消音片組成，其中摩擦片和背板粘結(jié)，消音片和背板粘結(jié)或卡接。但是消音片和背板粘結(jié)時(shí)，由于使用的粘結(jié)劑的熔融溫度不高，背板的溫度超出粘結(jié)劑的熔融溫度后汽車再次制動(dòng)時(shí)，消音片易和背板脫離；消音片和背板卡接時(shí)，由于卡接是通過消音片與背板過盈配合來進(jìn)行固定的，因此對(duì)空間與精度的要求高，消音片也容易卡滯或斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在高溫狀態(tài)下背板與消音片的連接固定可靠的摩擦片總成。

本實(shí)用新型提供的摩擦片總成，包括：

背板；

摩擦層，所述摩擦層與所述背板的一個(gè)表面粘結(jié)；

消音片，所述消音片與所述背板的另一個(gè)表面粘結(jié)，并所述消音片與所述背板固定連接。

優(yōu)選地，所述摩擦層的工作面上具有貫穿的槽。

更優(yōu)選地，所述槽為U型槽。

更優(yōu)選地，所述槽位于所述工作面的對(duì)稱軸位置。

優(yōu)選地，所述消音片與所述背板鉚接。

更優(yōu)選地，所述鉚接為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的鉚釘連接。

本實(shí)用新型提出的摩擦片總成，通過在消音片與背板粘結(jié)的基礎(chǔ)上，增加了消音片與背板的固定連接，使得粘結(jié)劑熔融后消音片與背板的位置仍能保持，在溫度降低后消音片與背板能再次粘結(jié)在一起，確保了摩擦片總成在高溫狀態(tài)下使用的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，摩擦層工作面上的槽能起到增大散熱面積、排除積灰、積水及通風(fēng)的作用，還能減少熱量聚集和表面熱應(yīng)力集中，此外，還能起到減少表面產(chǎn)生釉質(zhì)層及龜裂等。

進(jìn)一步地，消音片與背板采用鉚接工藝可相對(duì)其他固定連接工藝降低對(duì)背板所用材質(zhì)的強(qiáng)度的需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的摩擦片總成的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的摩擦片總成的后視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的摩擦片總成的俯視圖。

圖中標(biāo)示如下：

背板-1，槽-2，摩擦層-3，鉚釘-4，消音片-5。

具體實(shí)施方式

為使實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

如圖1至圖3所示，背板1的一個(gè)表面粘結(jié)摩擦層3，背板1的另一個(gè)表面粘結(jié)消音片5，消音片5與背板1固定連接。本領(lǐng)域技術(shù)人員可容易想到，上述固定連接，能夠通過焊接、銷連接、鍵連接等連接實(shí)現(xiàn)，也能夠通過鉚接實(shí)現(xiàn)。在本實(shí)施例中，消音片5與背板1在粘結(jié)的基礎(chǔ)上，增加了兩個(gè)對(duì)稱的鉚釘4固定連接，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要選擇鉚釘?shù)膫€(gè)數(shù)和位置。

如圖1至圖2所示，摩擦層3的工作面上具有一個(gè)貫穿整個(gè)工作面的槽2，其中上述工作面是指摩擦層相對(duì)背板粘結(jié)面的另一面。本領(lǐng)域技術(shù)人員可容易想到，上述槽可位于摩擦層的工作面的任一位置，且槽的形狀可有矩形、U型和圓形等多種選擇。在本實(shí)施例中，槽2位于摩擦層3的工作面的對(duì)稱軸位置，因摩擦層3為只有一個(gè)對(duì)稱軸的不規(guī)則形狀，本領(lǐng)域技術(shù)人員可清楚確定其工作面的對(duì)稱軸位置。此外，在本實(shí)施例中，槽2為U型槽。

雖然本實(shí)用新型是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本實(shí)用新型并不被限定于上述實(shí)施例，而只受所附權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對(duì)其進(jìn)行修改和變化，但并不離開本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。