[實(shí)用新型]一種涂布機(jī)上料系統(tǒng)漿料緩沖罐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220698636.4
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN203082545U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永良;孫偉
• 申請（專利權(quán)）人: 天津力神電池股份有限公司
• 主分類號(hào): F17D1/14
• 分類號(hào): F17D1/14
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 仝林葉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種涂布機(jī)上料系統(tǒng)漿料緩沖罐裝置，?特別適用于涂布機(jī)涂布頭上料部分的運(yùn)漿及儲(chǔ)料裝置。

背景技術(shù)

??鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，因此對(duì)鋰離子電池的安全要求越來越高。在鋰離子電池生產(chǎn)過程中，鋰電池生產(chǎn)的第一部分時(shí)電芯，而電芯組成的重要部分是極片，生產(chǎn)鋰電池極片的設(shè)備就是涂布機(jī)，涂布機(jī)對(duì)生產(chǎn)極片起到至關(guān)重要的作用，而涂布機(jī)的上料系統(tǒng)是整個(gè)涂布機(jī)的核心，而漿料緩沖罐是涂布機(jī)上料系統(tǒng)的重中之重，他對(duì)涂布機(jī)涂布極片的均一性起到關(guān)鍵的作用，在兩批漿料黏度和固含量存在一定差異的情況下，第二批漿料先逐漸進(jìn)入涂布機(jī)上料系統(tǒng)的緩沖罐，與第一批漿料逐漸混合，然后逐漸輸送到涂布機(jī)的料槽里面。而且目前涂布機(jī)緩沖罐內(nèi)的漿料需要從粉漿車間用運(yùn)漿小車人工運(yùn)送到涂布車間，存在浪費(fèi)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的涂布機(jī)上料系統(tǒng)沒有緩沖罐而直接上料的問題，提供一種能夠提高生產(chǎn)效率的涂布機(jī)上料系統(tǒng)漿料緩沖罐裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

一種涂布機(jī)上料系統(tǒng)漿料緩沖罐裝置，其特征在于：漿料緩沖罐通過不銹鋼輸送管道連接上料儲(chǔ)料罐，漿料緩沖罐安裝氣動(dòng)馬達(dá)作為旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，所述不銹鋼輸送管道依次安裝氣動(dòng)隔膜泵和L型氣動(dòng)快裝三通球閥。

所述漿料緩沖罐全部采用壁厚為6mm的不銹鋼。

本實(shí)用新型的工作原理：?粉漿輸送的漿料首先進(jìn)入粉漿車間的漿料緩沖罐，漿料緩沖罐內(nèi)的漿料通過電動(dòng)隔膜泵輸送到涂布車間的上料儲(chǔ)料罐內(nèi)，然后上料儲(chǔ)料罐內(nèi)的漿料再通過氣動(dòng)隔膜泵輸送到涂布機(jī)的料槽內(nèi)，涂布機(jī)上料儲(chǔ)料罐內(nèi)的漿料通過氣動(dòng)快裝三通球閥的控制輸送到粉漿車間的漿料緩沖罐內(nèi)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：克服現(xiàn)有的涂布機(jī)上料系統(tǒng)沒有緩沖罐的問題而直接上料，如果直接上料由于漿料批次性粘度不同的差異會(huì)導(dǎo)致極片涂敷量的波動(dòng)，進(jìn)而造成極片的不良。該漿料緩沖罐通過能夠不斷的與涂布機(jī)的上料儲(chǔ)料罐里的漿料循環(huán)，保證漿料的流動(dòng)性，防止?jié){料沉降。另外采用漿料輸送管道將漿料輸送到涂布機(jī)的儲(chǔ)料罐中，把漿料緩沖罐間接的存放到粉漿車間，這樣可以減少操作人員的運(yùn)送問題，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明??????

圖1是本實(shí)用新型原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1所示：涂布機(jī)上料系統(tǒng)漿料緩沖罐裝置，漿料緩沖罐1通過不銹鋼輸送管道3連接上料儲(chǔ)料罐5，漿料緩沖罐安裝氣動(dòng)馬達(dá)作為旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，所述不銹鋼輸送管道依次安裝氣動(dòng)隔膜泵2和L型氣動(dòng)快裝三通球閥4。

所述漿料緩沖罐全部采用壁厚為6mm的不銹鋼。

粉漿車間生產(chǎn)的漿料首先輸送到漿料緩沖罐1，然后漿料緩沖罐內(nèi)的漿料通過電動(dòng)隔膜泵2輸送到上料儲(chǔ)料罐5內(nèi)，上料儲(chǔ)料罐內(nèi)的漿料通過上料氣動(dòng)隔膜泵6輸送到涂布機(jī)的料槽內(nèi)，漿料緩沖罐內(nèi)的漿料通過L型氣動(dòng)快裝三通球閥的控制輸送到上料儲(chǔ)料罐1內(nèi)。