[實用新型]一種包裝機組物料跟蹤系統

有效

• 申請號: 201220696805.0
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN203172949U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 李東亭;張偉
• 申請（專利權）人: 寶鋼新日鐵汽車板有限公司
• 主分類號: B65B57/10
• 分類號: B65B57/10;G06K17/00
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所 31228
• 代理人: 楊丹莉

技術領域

本實用新型涉及一種控制系統，尤其涉及一種物料跟蹤系統。

背景技術

冷軋包裝機組承擔著冷軋單元生產出的普冷卷和鍍鋅卷成品鋼的包裝責任。通常，包裝作業流程包括套包裝紙，墊紙護圈，穿鐵皮衣，裝圓護板，裝圓護角，打捆帶，貼外標簽等多個步驟，并且包裝作業流程一般是采用流水線方式，設置多個工位來完成整個包裝過程，各工位位置如下：

1)0號工位是包裝機組步進梁自動接收上道機組的位置。

2)1～2號工位是可以吊鋼卷到包裝機組步進梁的位置。

3)3～4號工位是準備位置，通常在該位置測量鋼卷的外徑和鋼卷寬度為選取適合寬度的鐵皮衣和適當外徑的圓護板和圓護角做準備。

4)5號工位是包紙位置，在該位置要在鋼卷外部包裹防銹紙，防銹紙的類型要根據鋼卷的使用客戶來選擇確定。防銹紙繞好一圈后裁剪并用膠帶橫向粘接；在包裹防銹紙之前要先將貼在鋼卷外圈上的裝有鋼卷外標簽的塑料袋取下，待包裝紙包好后再貼在鋼卷外圈的包裝紙上。

5)6號工位是紙護位置，在鋼卷的內徑墊一個紙護圈并把多余寬度的部分均勻切開后向外折，并將防銹紙寬出的部分折下、收緊與紙護圈一起粘牢。

6）7號工位是套膜位置，將在鋼卷防銹紙外再套一層塑料膜，在套塑料膜之前要先將貼在鋼卷外圈包裝紙上的生產標簽塑料袋取下，待套好塑料膜后再將生產標簽塑料袋粘貼在鋼卷外圈的塑料膜上。

7）8號工位是固定位置，將把塑料膜邊部收緊并在鋼卷的內外圈邊部襯紙護角，并用膠布固定。

8）9號工位將根據在3～4號工位測量的鋼卷的寬度而將事先選擇好的鋼卷鐵皮衣包在鋼卷內外并用捆帶簡單固定；在包鐵皮衣前要先將貼在鋼卷外圈塑料膜上的生產標簽塑料袋取下，待包好鐵皮衣后再將生產標簽塑料袋粘貼在鋼卷外圈的鐵皮衣上。

9）10號工位將根據在3～4號工位測量的鋼卷的外徑和內徑而將事先選擇好的鐵皮圓護角和圓護板進行安裝并用捆帶臨時固定。

10）11號工位將根據客戶的不同打捆要求，而使用不同數量的捆帶和不同的打捆位置，并做好開卷方向標記等。

11）12～14號工位用于將貼在鋼卷鐵皮衣上塑料袋內的鋼卷生產標簽根據客戶的要求進行正確的粘貼。

12）從15號工位開始行車就可以吊包裝好的鋼卷至發貨準備區。

包裝作業流程中涉及到鋼卷合同用戶、包裝形式、外板/內板、外徑等信息。而這些信息的獲取是由包裝作業人員完成的，他們打印出包裝機組的上道機組的生產計劃單，當鋼卷來到包裝機組后，通過查看鋼卷生產標簽上的鋼卷號來查找計劃單上的合同及用戶等相關信息，人工測量鋼卷外徑和寬度。在這種作業方式下，鋼卷包裝質量完全靠人工來實現保障，由于作業人員的疏漏容易導致產品包裝不符合要求而導致包裝質量不合格，從而給公司的形象造成不良影響，降低公司的聲譽，減少后續成品的訂購。

由于包裝機組的上道機組較多，如圖1所示，與包裝機組10相關的機組包括有：連退機組11，酸軋機組12，鍍鋅機組13和精整機組14，在這些機組上可以設置過程機，但是包裝機組并不設置有過程機，沒法安排生產計劃，也就不能像其他機組一樣采用常規的方法來建立包裝機組的物料跟蹤系統。因此，相關企業希望通過在不設置過程機的前提下對包裝機組實現在線的跟蹤。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種包裝機組物料跟蹤系統，該系統基于條形碼中所包含的物料信息，利用管理計算機、無線終端、PLC和顯示器等設備之間的信息傳輸，借助于相關網絡和控制軟件，實現了在包裝機組上的物料跟蹤，并實時提供物料包裝信息，保證了成品包裝符合客戶要求，有序地進行包裝流程，從而有效地避免物料在包裝過程中出錯的發生，防止處理多個機組之間復雜物料跟蹤的問題，降低開發難度和人力成本，提高生產效能和效率，滿足各種成品鋼的不同包裝需求。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種包裝機組物料跟蹤系統，其包括：

一第一條形碼、其設于物料上，以標識一部分物料信息；

一第二條形碼，其為待粘貼于物料外包裝上的條形碼，以標識另一部分物料信息；

一第三條形碼，其設于物料鞍座上，以標識物料鞍座身份信息，所述第一條形碼、第二條形碼和第三條形碼所標識的信息相互對應；

一上料無線終端，其讀取第一條形碼和第二條形碼；

一下料無線終端，其讀取第二條形碼和第三條形碼；