[實用新型]一種可有效防止灰料阻滯的下料裝置有效
| 申請號: | 201220692881.4 | 申請日: | 2012-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN202967180U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 宋家兵;李柏;蔡榮 | 申請(專利權)人: | 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/64 | 分類號: | B65D88/64 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116 | 代理人: | 姜開俠;姜開遠 |
| 地址: | 65030*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有效 防止 阻滯 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于物料輸送設備技術領域,具體涉及一種結構簡單,工作穩定可靠,尤其適合于燒結除塵灰輸送工藝的可有效防止灰料阻滯的下料裝置。
背景技術
煉鋼燒結除塵灰是從燒結煙氣及各處揚塵點通過電除塵收集而來的,老工藝直接用加濕機配加在混合料主皮帶上,工藝不連續且不可控,影響了燒結過程的控制。現代的設計都用輸灰系統打回配料系統的粉塵倉,按配比進行下料控制。一般粉塵倉下料采用星型卸灰閥+拖稱工藝完成,但星型卸灰閥下料過程中不時出現卡阻,造成卸灰閥電機堵轉發熱,不僅損壞設備,整個下料過程時斷時續,不能穩定燒結過程。不時還會大量噴灰,污染環境且清掃工作量大。為此,研制開發一種能夠保證下料均勻,又防止灰料在系統中阻滯,保證拖稱計量準確的下料裝置以滿足生產需要。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,工作穩定可靠,尤其適合于燒結除塵灰輸送工藝的可有效防止灰料阻滯的下料裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的,包括進料閥、出料閥,所述的進料閥與出料閥之間設置緩流筒。
本實用新型采用筒式緩流結構,省卻了現有技術的星型落灰機構,確保了灰料在系統中下料通暢,不會積存。本實用新型結構簡單,制作成本低廉,免維護,確保了拖稱穩定工作。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖中:1-緩流筒,2-進料閥,3-出料閥,4-進料閘板,5-出料閘板,6-進料斗,7-出料斗。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導所作的任何變換或替換,均屬于本實用新型的保護范圍。
如附圖所示,本實用新型包括進料閥2、出料閥3,所述的進料閥2與出料閥3之間設置緩流筒1。
所述的緩流筒1與進料閥2和/或出料閥3之間通過法蘭連接。
所述的進料閥2和/或出料閥3為閘閥或蝶閥。
所述的進料閥2和/或出料閥3為電磁驅動、氣動或液壓控制閥。
所述的進料閥2與出料閥3為閘閥,兩者相對設置,即一個為左開式,另一個為右開式。
所述的進料閥2與出料閥3為蝶閥,兩者開啟方式相反。
所述的緩流筒1為直筒式結構,筒長為700~1000mm。
所述的緩流筒1為方形筒、圓柱筒、五邊或以上的柱形筒。
所述的緩流筒1內設置縱向導流板。
所述的緩流筒1內設置鐘擺式導流板,所述導流板下端設置平衡擺錘。
本實用新型工作原理和工作過程:
由于燒結過程必須精細微調,粉塵倉下料連續穩定。傳統的星型卸灰閥經常堵塞,造成電機發熱,設備損壞。本實用新型采用帶有雙向相對開啟控制閥的緩流筒結構,解決了現有技術存在的問題。實際使用時,上閘板打開一半左右,下閘板根據工藝控制要求調節給料量,插板閥之間形成緩沖料柱,不會有過大壓力造成粉塵噴料,也不會由于料量過小造成斷料。一次調定后就可以由拖稱自動給料,無需工人隨時值守。
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