[實用新型]一種新型斜插式濾筒除塵器

有效

• 申請號: 201220689778.4
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN202942760U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 劉加存;趙勇;茅正龍;沈海榮
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫德龍涂裝設備有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種濾筒除塵器，特別是一種新型斜插式濾筒除塵器。

背景技術

我國改革開放以來，國民經濟得到快速的增長，“科技創新，自主創新”已成為當今工業發展的主流。隨著中國經濟水平的提升和與世界先進工業技術的接觸交流，中國的涂裝技術有了突飛猛進的發展。噴砂是涂裝工業中常見的清理和粗化基體表面過程。在噴砂工作中，除塵器是降低噴砂房內灰塵含量、提高噴砂房內可視度，同時保證廢氣排放符合國家標準的重要機械。原有的除塵器大都采用濾筒斜插式結構，將各個濾筒等距排列，且各個濾筒的軸線與水平面保持一定的夾角，有利于操作人員安裝和更換濾筒。同時采用直角埋入式脈沖閥，脈沖閥的進氣口、出氣口分別通過活節與氣包管道、脈沖反吹管相連接而組成反吹結構。但是該除塵器脈沖反吹清灰時存在灰塵二次粘附現象，且安裝和維修脈沖閥較困難。為了解決這些問題，近幾年來同行業的科研人員不斷地對除塵器進行研究改進，雖然取得一些進步，但在生產實踐中仍然存在著難以克服的技術難題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服以上不足，提供一種新型斜插式濾筒除塵器，結構合理，在每個濾筒上方增加一個擋灰板，既避免了清灰時的灰塵二次粘附，又增加了除塵器箱體的結構強度。同時將脈沖閥的出氣口與反吹管直接用軟管相連，安裝和維修的操作簡單易行。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：含有軟管、反吹管、除塵器箱體、前面板、濾筒蓋、過濾室、集灰室、脈沖閥、排風室、過濾室后壁、后面板、氣包、擋灰板、濾筒、濾筒支撐架，除塵器箱體分隔成過濾室、排風室和集灰室三個腔體，過濾室后壁上設有濾筒支撐架，濾筒支撐架設置在濾筒內，反吹管的一端穿過排風室一直伸入到濾筒支撐架內，另一端穿出除塵器的后面板，并與后面板相連接，前面板上設有數個圓孔，圓孔內設有濾筒，濾筒前端設有濾筒蓋，濾筒上方設有擋灰板，擋灰板一端與除塵器的前面板相連接，另一端與過濾室后壁相連接，氣包與后面板相連接，脈沖閥的進氣口通過活節與氣包管道相連接，脈沖閥的出氣口通過軟管與反吹管相連接，組成了一種新型斜插式濾筒除塵器。

本實用新型采用的技術原理是：對原有的濾筒除塵器進行改進創新，在每個濾筒上方增加一個擋灰板，擋灰板的一端焊接在除塵器的前面板上，另一端焊接在過濾室后壁上，既增加了除塵器箱體的結構強度又避免了清灰時的灰塵二次粘附。同時將脈沖閥的出氣口與反吹管直接用軟管相連，便于安裝和維修脈沖閥，同時也減少漏氣的現象的發生，降低了工作人員的勞動強度。

本實用新型有益效果是：該除塵器，結構合理，安裝和維修脈沖閥的操作簡單易行，在每個濾筒上增設一個擋灰板，強化了除塵器箱體結構強度的同時，也避免了清灰時灰塵的二次粘附，延長了除塵器的使用壽命。

附圖說明

下面是結合附圖和實施例對本實用新型進一步描述：

圖1是一種新型斜插式濾筒除塵器的左視結構示意圖；

圖2是一種新型斜插式濾筒除塵器的A-A剖面結構示意圖。

在圖中：1.軟管、2.反吹管、3.除塵器箱體、4.前面板、5.濾筒蓋、6.過濾室、7.集灰室、8.脈沖閥、9.排風室、10.過濾室后壁、11.后面板、12.氣包、13.擋灰板、14.濾筒、15.濾筒支撐架。

具體實施方式

在圖1、圖2中，除塵器箱體3分隔成過濾室6、排風室9和集灰室7三個腔體，過濾室后壁10上設有濾筒支撐架15，濾筒支撐架15設置在濾筒14內，反吹管2的一端穿過排風室9一直伸入到濾筒支撐架15內，另一端穿出除塵器的后面板11，并與后面板11相連接，前面板4上設有數個圓孔，圓孔內設有濾筒14，濾筒14前端設有濾筒蓋5，濾筒14上方設有擋灰板13，擋灰板13一端與除塵器的前面板4相連接，另一端與過濾室后壁10相連接，氣包12與后面板11相連接，脈沖閥8的進氣口通過活節與氣包管道相連接，脈沖閥8的出氣口通過軟管1與反吹管2相連接，組成了一種新型斜插式濾筒除塵器。

對原有的濾筒除塵器進行改進創新，在每個濾筒14上方增加一個擋灰板13，擋灰板13的一端焊接在除塵器的前面板4上，另一端焊接在過濾室后壁10上，既增加了除塵器箱體3的結構強度又避免了清灰時的灰塵二次粘附。同時將脈沖閥8的出氣口與反吹管2直接用軟管1相連，便于安裝和維修脈沖閥8，同時也減少漏氣的現象的發生，降低了工作人員的勞動強度。