[實用新型]鋼塑共擠木塑復合型材有效
| 申請號: | 201220684429.3 | 申請日: | 2012-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN202927452U | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 方曉鐘;馮娟;鄭燁釗;錢小洪;汪群峰;馬巖;陳老虎;李豐奎;賈紅瀅 | 申請(專利權)人: | 安徽國風木塑科技有限公司 |
| 主分類號: | F16S3/00 | 分類號: | F16S3/00 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 何梅生;王偉 |
| 地址: | 230051 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼塑共擠木塑 復合型 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼塑共擠木塑復合型材。
背景技術
目前,木塑環保材料是采用PE、PP、PVC、廢舊塑料原料和木質纖維填料(木粉、竹粉、稻殼以及各種廢棄的農作物秸桿等)為主要原料,通過定制不同規格的模具,經擠出設備在高溫高壓下,擠出形態各異的木塑型材。木塑型材為資源綜合再利用,避免了森林采伐帶來的生態環境破壞,在質量安全上,由于其不含甲醛、免漆、無毒無害,越來越被重視和認可;同時,木塑產品造型多樣、美觀,環保低碳等特性被市場所青睞。在產品應用上,木塑產品的防水、防霉、防蟲蛀、抗腐等優越性使木塑型材成為戶外裝飾材料的寵兒。
但是,現有的木塑型材在安裝應用時,由于包含塑料特性,強度較低,承載力小始終是其弊端,如何克服該弊端是目前木塑型材生產中需要解決的技術難題。
實用新型內容
為了解決現有技術存在的弊端,本實用新型提提供一種結構簡單、強度高、承載力大的鋼塑共擠木塑復合型材。
本實用新型解決技術問題采用如下方案:
鋼塑共擠木塑復合型材,包括型材單元本體,其結構特點在于,型材單元本體是以鋼或鋁材為載體,外部包覆木塑材料層;所述載體為空心結構的薄壁支撐骨架;所述木塑材料層為整體式結構,其與載體共擠成型。
本實用新型結構特點還在于:
所述木塑材料層的上表面為光面或磨砂面,并設有防滑凹槽。
所述薄壁支撐骨架壁厚為0.5-2mm。
所述木塑材料層的材質為PP木塑或PE木塑。
所述薄壁支撐骨架為方形管或圓形管結構。
所述薄壁支撐骨架內設有加強支撐。
所述支撐骨架兩端敞口或設有封頭。
與現有的技術相比,本實用新型具有優點和效果如下:
本實用新型木塑型材與鋼、鋁材質一體,增加了物理鋼性,大大加強室外木塑復合型材抗壓能力;木塑與薄壁支撐骨架共擠成型,無需組裝,大大增加了復合木塑型材使用的便捷性;木塑型材的木塑材料層采用PP或PE材質,具有延緩木塑復合材料的使用壽命,增強耐候性、保持耐腐蝕、抗沖壓、抗紫外線、抗蟲蛀、免漆免維護等特性,同時具有節能環保、代替天然木材,保護自然環境的優越性能。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2、圖3是本實用新型復合型材的另兩種結構形式。
圖中標號:1、薄壁支撐骨架、2木塑材料層、3凹槽、4內腔、5加強支撐。
以下結合附圖通過具體實施方式對本實用新型技術方案做進一步說明。
具體實施方式
鋼塑共擠木塑復合型材,包括型材單元本體,型材單元本體是以鋼或鋁材為載體,外部包覆木塑材料層2;如圖1所示,載體為具有內腔4的空心薄壁支撐骨架1;木塑材料層2為整體式結構,其與載體通過擠出設備共擠成型。
實施時,薄壁支撐骨架為鋼或鋁材(包括塑鋼和鋁合金等抗壓性好的材質),如圖2、3所示,根據木塑板的外觀形狀及應用場合所需的載力大小不同,骨架可選擇中空的方管或圓管結構,其內可增加橫梁、豎梁等加強支撐5,即形成圓型、“口”字型、“日”字型“目”字型、“田”字型等結構,型材單元中的骨架壁厚為0.5-2mm;;木塑層可以選擇PP木塑、PE木塑等材質。薄壁支撐骨架與木塑材料通過擠出設備共擠成型,再加工成一定長度和寬度的型材單元,擠出時,木塑材料層的上表面可加工為光面或磨砂面,為了增強防滑效果,表面可以設置防滑凹槽3;其表面也可以做成打磨壓花防木紋效果以增強外觀美感。型材單元本體根據使用需要,在支撐骨架的兩端敞口可設置封頭。
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