[實用新型]應用于蓄電池鑄焊模具溫度全自動控制裝置

有效

• 申請號: 201220683170.0
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN202975875U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 劉建平
• 申請（專利權）人: 江蘇先特能源裝備有限公司
• 主分類號: G05D23/30
• 分類號: G05D23/30
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種蓄電池鑄焊模具，具體地說是蓄電池鑄焊模具的溫度全自動控制裝置。

背景技術

在當前蓄電池的競爭越來越激烈，這就要求生產廠家提高產品質量，減少生產成本，所以越來越多的生產廠家在裝配生產過程中，為了減少工藝步驟，降低生產成本，往往采用最新的蓄電池內部自動鑄焊的工藝，此種工藝的優點在于提高生產效率，焊接質量是關鍵，焊接質量的保證溫度是關鍵工藝環節。目前市場上主要靠手工燒焊和簡單的鑄焊來完成這一工藝，人工燒焊導致了人力成本的增加、產品質量的不可控、生產效率低、現場環境對操作者的傷害等諸多弊端，簡單的鑄焊溫度控制不能達到工藝要求，產品質量不穩定，焊接質量無法保證，無法實現自動化、批量生產。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種能夠實現自動化完成蓄電池鑄焊過程的溫度控制工藝、保證產品的質量、提高生產效率、形成自動化批量生產且節能環保的應用于蓄電池鑄焊模具溫度全自動控制裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種應用于蓄電池鑄焊模具溫度全自動控制裝置，包括與模具相接的溫度傳感器、與溫度傳感器相接的可編程控制器、分別與可編程控制器相接的人機界面、水路開關閥以及加熱開關，加熱開關與加熱器相接，加熱器與模具相接，水路開關閥與模具相連。

溫度傳感器：將溫度信號傳遞給可編程控制器。

可編程控制器：內部數據計算。

人機界面：編寫PLC?控制程序，啟動加熱冷卻控制過程。

有益效果：本實用新型能夠提高生產效率，保證焊接質量，核心控制是溫度的全自動調節，在生產過程中實時溫度監視、控制，最終達到溫度控制在工藝參數要求的范圍中，從而使產品質量合格率達到98%以上，性能達到98%以上，提高產量，降低成本，降低環境污染，保護工人受到環境污染，操作簡單，形成批量生產。

附圖說明

圖1為本實用新型結構框圖；

圖2為本實用新型電路原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1和2所示，一種應用于蓄電池鑄焊模具溫度全自動控制裝置，包括與模具相接的溫度傳感器、與溫度傳感器相接的可編程控制器、分別與可編程控制器相接的人機界面、水路開關閥以及加熱開關，加熱開關與加熱器相接，加熱器與模具相接，水路開關閥與模具相連。

工作原理：PLC檢測來自溫度傳感器的溫度信號轉換值與設定值進行比較運算，當來自溫度傳感器的溫度信號轉換值值小于PLC設定值時，輸出加熱信號到加熱開關進行加熱。PLC內部實時進行著來自溫度傳感器的溫度信號轉換值與設定值進行比較運算，并且不斷地調整PID加熱控制參數，直到溫度達到PLC的設定值。但是，只通過加熱讓模具溫度穩定在一個特定的一個范圍比較困難，而且時間也長。那么來給模具控制通水冷卻，這樣既能使模具溫度快速穩定在一個特定范圍，還能保證模具溫度相對均勻，不會出現局部高溫，最終的產品質量穩定。實現的過程是PLC計算出溫度上限信號，依據水的比熱容與冷卻通水量采用PID控制水路開關閥開度大小，不斷的調整參數，使用水路開關閥控制通水量對于模具溫度穩定可靠是最理想的方法。如果模具溫度到下限關閉水路開關閥，此時PLC加熱不斷進行調整溫度。最終讓模具溫度保持在溫度上限與溫度下限之間。

工作過程：當模具溫度達到工藝參數時開始鑄焊工作，模具上加入高溫鑄焊金屬，然后放入鑄焊極板，等鑄焊完成開始冷卻過程，等溫度冷卻到脫模溫度（溫度下限），開始脫模。在鑄焊時冷卻不能工作，鑄焊工作結束后，模具溫度要在鑄焊工藝參數范圍之內，這是溫度控制的關鍵。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。