[實用新型]均勻曝氣的內壓管式膜過濾裝置有效
| 申請號: | 201220680955.2 | 申請日: | 2012-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN203208907U | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發明(設計)人: | 黃立州;孟廣禎 | 申請(專利權)人: | 北京坎普爾環保技術有限公司 |
| 主分類號: | B01D63/06 | 分類號: | B01D63/06;B01D65/02 |
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| 地址: | 100102 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 均勻 內壓管式膜 過濾 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于膜分離和水處理技術領域,特別涉及一種利用氣體對管式膜表面沖洗的膜過濾裝置。該種膜過濾裝置適用于液體過濾和獨立式膜生物反應器(MBR)、膜加強生物反應器(MEBR)。?
背景技術
已知技術中中空纖維膜、毛細管膜或管式膜通常組成壓力式或浸沒式膜過濾裝置。其中浸沒式膜過濾裝置通常被用于過濾雜質較高的液體。浸沒式膜過濾器雖然具有較高的抗污染能力,但是斷絲、耗能高、表面污泥化和清洗難等技術弱點大大限制了這一技術的發展。?
壓力式膜過濾裝置一般適用于過濾雜質較低的液體。已知技術中也有用內壓管式膜過濾裝置過濾高雜質液體的方法,但是一般需要通過循環泵在膜表面形成很高的流速來避免膜表面的污染。由于高流量的循環泵使得這一技術的耗能過高,影響這一技術的發展。?
為了避免循環泵的使用或減小循環泵的功率,中國專利申請(200710195136.2)揭示了一種利用氣提循環實現壓力式毛細管膜或管式膜表面氣液聯合沖洗的方法。對于管式膜而言,膜管直徑在4-16mm之間,曝入的氣體一般會流向多根管式膜中的幾根,當這幾根管式膜承擔了所有氣體的流量時,氣體不再流向其他充滿液體的膜管。因此,這一技術方案存在膜過濾裝置內各個膜管內氣體分布不均與的技術問題,實用效果較差。?
發明內容
本實用新型要解決現有技術中內壓管式膜過濾裝置需要濃液循環泵,消耗大量能源的技術問題,而利用氣體沖刷存在曝氣不均勻的技術問題提供一種均勻爆氣的內壓式管式膜過濾裝置。?
頭上設有氣液出口,所述外殼上設有?一個氣液混合管,所述氣液混合管上設有至少一個氣體分配槽,所述氣液分配槽高度明顯大于寬度,所述氣液分配槽位于所述氣液混合管軸向中部并穿透所述氣液混合管。?
使用氣體對本均勻爆氣的內壓管式膜過濾裝置沖洗時氣體通過下封頭上設置的進氣口進入過濾裝置的下封頭內,在下澆筑層以下氣體分配槽以上部分形成氣墊層,隨著氣體的不斷進入,該氣墊層逐漸增厚,當該氣墊層下部超過氣體分配槽最上部時,氣體開始進入管式膜,此時進入管式膜的氣體流量與進氣量不平衡,氣墊層將繼續增厚,直至供氣量與進入各個管式膜的氣體總和相同。?
本均勻爆氣的內壓管式膜過濾裝置的有益效果是氣體經過每根管式膜底部設置的氣液混合管對氣體進行分配,使得每根管式膜內部曝氣量相對均勻,因此可以利用氣提沖洗和液體氣提循環流對膜進行沖洗,節能效果明顯。?
附圖說明
圖1是本實用新型均勻爆氣的內壓管式膜過濾裝置剖面示意圖。?
圖2是本實用新型均勻爆氣的內壓管式膜過濾裝置中氣液混合管示意圖。?
圖1、圖2中001.均勻爆氣的內壓管式膜過濾裝置,100.過濾膜,200.外殼,210.外殼下封頭,220.外殼上封頭,230.卡箍,240.進液口,250.進氣口,260.氣液出口,270.產液口,310.上澆筑層,320.下澆筑層,400.氣液混合管,410.氣體分配槽,420.氣液分界線,430.氣墊層.?
具體實施方式
參見圖1和圖2,本實用新型均勻爆氣的內壓管式膜過濾裝置(001)包括多根管式膜(100),一外殼(200),一上封頭(210),一下封頭(220),一上澆筑層(310),一下澆筑層(320),將所述上封頭(210)和下封頭(220)與所述外殼(200)連接的兩個卡箍(230)和必要的密封圈。所述下封頭(220)上設有進液口(240)和進氣口(250),所述上封頭(210)上設有氣液排放口(260),所述外殼(200)上設有產液口(270),其特征在于所述每根管式膜(100)底部下澆筑層以下均連接一?個氣液混合管(400),所述氣液混合管(400)上設有至少一個氣體分配槽(410),所述氣液分配槽(410)高度明顯大于寬度,位于所述氣液混合管(400)軸向中部并穿透所述氣液混合管(400)。?
所述管式膜(100)內徑為4-16mm。?
所述氣液混合管(400)內徑為3-17mm,高度為20-100mm。?
所述氣液分配槽(410)可以是任何高度明顯大于寬度的幾何形狀,包括長條形,水滴形和三角形。?
所述氣液分配槽(410)高度為5-50mm,寬度為1-5mm。?
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