[實(shí)用新型]大型電機(jī)定子硅鋼片工裝裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220678426.9
• 申請(qǐng)日: 2012-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN203660792U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王均馗;尚書鵬;張韻曾;楊立峰;鄭維;柴文虎;賴俊良;曹磊;陳強(qiáng);李函霖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/02
• 分類號(hào): H02K15/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種大型電機(jī)定子硅鋼片工裝裝置。?

背景技術(shù)：隨著核電技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于電機(jī)定子硅鋼片的工裝要求也越來(lái)越高，定子疊片疊摞的好壞直接決定著電機(jī)的性能，現(xiàn)有的方式主要是人工進(jìn)行疊摞，這種方式雖能保證正一定的精度，但是并不能滿足所有大型所需求的精度，況且有的大型電機(jī)內(nèi)部不適合人進(jìn)入并進(jìn)行操作，在外部操作又很難保證精度，所以傳統(tǒng)的疊摞工裝已經(jīng)難以滿足現(xiàn)在的需求。?

發(fā)明內(nèi)容：針對(duì)傳統(tǒng)疊摞方法的缺陷，滿足大型電機(jī)高性能高精度的需求，本實(shí)用新型提供一種方法，可在人工進(jìn)行初步疊摞后將定子硅鋼片進(jìn)行調(diào)整，使之疊摞精度更高。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：大型電機(jī)定子硅鋼片工裝裝置，：包括底座（14）、上蓋（11）、帶伸縮輻板（2）的定位軸（12）及驅(qū)動(dòng)總成構(gòu)成，底座（14）為一中空的圓柱形臺(tái)面，面上有連接馬達(dá)（17）的通孔，周圍設(shè)有連接裝置以連接帶伸縮輻板（2）的定位軸（12）；上蓋（11）為一圓形厚蓋板，中有通孔，上置吊環(huán)（10），用以完成整體起吊運(yùn)輸；帶伸縮輻板（2）的定位軸（12）兩端均分布有螺紋孔，通過(guò)螺栓分別與底座（14）與上蓋（11）相連；驅(qū)動(dòng)總成位于底座（14）內(nèi)，由馬達(dá)（17）與減速機(jī)（16）帶動(dòng)伸縮輻板（2）的定位軸（12）伸縮。?

本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)放入硅鋼片后，利用弧板中的定位鍵做定位，防止硅鋼片層間滑動(dòng)。使用馬達(dá)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，使得三個(gè)錐套沿螺紋產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，經(jīng)由錐套的斜面將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為伸縮輻板的徑向運(yùn)動(dòng)，利用輻板伸出時(shí)的推力將硅鋼片撐正。?

本實(shí)用新型在絲杠兩端和中間均連接有錐套，可以從上中下三個(gè)位置產(chǎn)生推力。兩端錐套有“T”形凸起導(dǎo)軌，輻板兩端有“T”形內(nèi)凹導(dǎo)軌，兩類導(dǎo)軌相配合，上下對(duì)應(yīng)，可防止輻板的上下錯(cuò)位。傳統(tǒng)工作方式中，定位鍵需在硅鋼片放置后再手動(dòng)插入硅鋼片齒隙中，對(duì)于如本實(shí)用新型所針對(duì)的大型電機(jī)定子，更需多次分層放置，本實(shí)用新型中定位鍵固連在第二弧板上，不需要額外放置和取出，減少了工作量。上蓋可以在定子硅鋼片疊壓完成后通過(guò)螺栓等連接裝置，將已經(jīng)疊壓撐緊完畢的硅鋼片鎖緊。中間套筒不僅起定位作用，同時(shí)還負(fù)責(zé)連接上蓋與底座。利用與套筒的鏈接，可以固定上蓋，防止上蓋發(fā)生橫向移動(dòng)。?

具體工作過(guò)程可參照如下示例：先將頂蓋拿起，將部分定子硅鋼片放置于工裝裝置底座上，硅鋼片由人工進(jìn)行初步疊摞，利用定位鍵將定子硅鋼片穩(wěn)定在在伸縮輻板套筒外，之后由馬達(dá)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠旋轉(zhuǎn)使得兩側(cè)錐套相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)伸縮輻板外伸，伸縮輻板外的弧板與硅鋼片接觸，將硅鋼片撐正，經(jīng)油壓機(jī)壓緊后，收縮伸縮?輻板，進(jìn)行下一次硅鋼片放置，如此反復(fù)，將足夠的硅鋼片均撐正后，蓋上上蓋板，將硅鋼片固定，之后可進(jìn)行焊接或經(jīng)由吊環(huán)進(jìn)行運(yùn)輸工作。?

本實(shí)用新型的有益效果是：由機(jī)械彌補(bǔ)人疊摞定子硅鋼片時(shí)會(huì)產(chǎn)生的誤差，提高電機(jī)制造精度與整體性能，減少了工作量與工作時(shí)間。傳統(tǒng)上工人需要盡可能地將定子疊片人工對(duì)齊并疊摞好，再用定位鍵定位。本實(shí)用新型中不需要將定子疊片盡可能的疊摞好，只需要初步對(duì)齊后放入系統(tǒng)中，工裝系統(tǒng)即可完成后續(xù)的撐正與疊壓工作，定位鍵固連在第二弧板上，不需要放入與取出，操作簡(jiǎn)潔。對(duì)于撐正疊壓完畢后，傳統(tǒng)上一般就地進(jìn)行焊接等操作，對(duì)于本實(shí)用新型所針對(duì)的大型電機(jī)，往往需要額外搭設(shè)腳手架或支架以便進(jìn)行定子疊片頂端的焊接等處理，搭建過(guò)程中，還需要防止與已經(jīng)疊壓撐緊完畢的定子硅鋼片發(fā)生接觸，防止破壞先前工作成果。而本實(shí)用新型中在撐緊疊壓完成后，會(huì)經(jīng)由上蓋將定子硅鋼片鎖緊在工裝機(jī)內(nèi)，各定子疊片簡(jiǎn)布會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)與錯(cuò)位，時(shí)刻保持先前撐緊疊壓完畢的狀態(tài)，此時(shí)可以經(jīng)由上蓋與底座的吊環(huán)將整體進(jìn)行起吊運(yùn)輸，可以方便完成橫臥、移動(dòng)等工作，可以令工作人員自行選擇方便合適的場(chǎng)所與姿態(tài)進(jìn)行后續(xù)的焊接等操作，不需要顧慮對(duì)先前工作成果的破壞，進(jìn)而提高工作效率。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。?

圖3是本實(shí)用新型的膨脹部分總結(jié)構(gòu)圖。?

圖4是本實(shí)用新型的總結(jié)構(gòu)圖。?

圖5是圖3的左視圖既膨脹部分總結(jié)構(gòu)圖。?

圖6是本實(shí)用新型的底座及驅(qū)動(dòng)總成結(jié)構(gòu)圖。?

具體實(shí)施方式