[實用新型]一種新型焙燒爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220675366.5
• 申請日: 2012-12-10
• 公開（公告）號: CN202988731U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙永鵬;趙聚法;趙永欽;宋惠民;陳忠臣;趙純偉;王金升
• 申請（專利權(quán)）人: 新鄭市東升炭素有限公司
• 主分類號: C01B31/02
• 分類號: C01B31/02
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 田小伍;田云紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種炭素生產(chǎn)用的新型焙燒爐。

背景技術(shù)

焙燒是炭素生產(chǎn)過程中一道很重要的工藝過程，其目的是使炭素制品中的粘接劑焦化，排出揮發(fā)份，提高其機械強度、導(dǎo)電性和耐熱性。目前國內(nèi)外的炭素廠家普遍采用的焙燒爐多為環(huán)式爐，由于環(huán)式爐爐型老，升溫曲線長，能耗居高不下，焙燒爐用燃燒器經(jīng)常容易發(fā)生變形腐蝕，壽命短。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種能耗低的新型焙燒爐。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種新型焙燒爐，包括多個焙燒室，焙燒室四周為相通的火道，焙燒室上方分別設(shè)有燃燒器和抽風(fēng)機，燃燒器通過燃氣口與火道連接，抽風(fēng)機通過風(fēng)口與火道連接；所述燃燒器包括與燃氣口連接的燃氣調(diào)節(jié)開關(guān)，燃氣調(diào)節(jié)開關(guān)通過接管段與下方的噴管連接，接管段與噴管通過底座連接，底座的下部內(nèi)孔與噴管連接，底座的上部內(nèi)孔與接管段連接，噴管的下端與噴頭連接。

焙燒室橫向、縱向有序排列，每個焙燒室四角均設(shè)有風(fēng)口，風(fēng)口上設(shè)有蓋子。

燃燒器設(shè)置于焙燒爐前端，抽風(fēng)機設(shè)置于焙燒爐末端。

本實用新型中，焙燒爐前段設(shè)置燃燒器，末端設(shè)置抽風(fēng)機，工作時，燃燒器輸送燃氣至火道中燃燒，在焙燒爐末端設(shè)置的抽風(fēng)機將余熱通過相通的火道抽至焙燒爐末端，余熱在抽風(fēng)機的作用下對焙燒爐后端的焙燒室進行加熱，焙燒爐后端只用提供較小的熱量即可滿足焙燒需求，可以大大降低能耗，節(jié)約能量。本實用新型中，噴頭及噴管采用耐高溫陶瓷材料，耐腐蝕，使用壽命長，且耐高溫，通過增長接管段或噴管的長度，可以使噴頭深入焙燒室內(nèi)部，使焙燒室溫度均勻，熱能利用率高。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種新型焙燒爐，包括焙燒室1，焙燒室1橫向、縱向有序排列，焙燒室1四周為相通的火道6，焙燒室1上方分別設(shè)有燃燒器2和抽風(fēng)機5，燃燒器2通過燃氣口3與火道6連接，抽風(fēng)機5通過風(fēng)口4與火道6連接。每個焙燒室1四角均設(shè)有風(fēng)口4，風(fēng)口4上設(shè)有蓋子。燃燒器2設(shè)置于焙燒爐前端，抽風(fēng)機5設(shè)置于焙燒爐末端。所述燃燒器2包括燃氣管道20，燃氣管道20通過支架7支撐于焙燒室1上方，還包括燃氣調(diào)節(jié)開關(guān)22，用于調(diào)節(jié)燃氣流量，燃氣調(diào)節(jié)開關(guān)22通過連接管21與燃氣管道20上的燃氣口連接，燃氣調(diào)節(jié)開關(guān)22通過接管段23與下方的噴管25連接，接管段23與噴管25通過底座24連接，底座24的下部內(nèi)孔與噴管25連接，底座24的上部內(nèi)孔與接管段23連接，噴管25的下端與噴頭26連接，噴頭26及噴管25采用耐高溫陶瓷材料，耐腐蝕，使用壽命長，且耐高溫，通過增長接管段23或噴管25的長度，可以使噴頭26深入焙燒室1內(nèi)部，使焙燒室溫度均勻，熱能利用率高。

????本實用新型工作時，燃燒器2將燃氣輸送至火道6燃燒，對焙燒室1加熱，抽風(fēng)機5不斷地將余熱抽至焙燒爐后端，從而對后端的焙燒室1用余熱進行加熱，后端的焙燒室1只需提供較少的能量即可滿足焙燒需要，可以大大降低能耗。