[實(shí)用新型]用于火法冶煉還原礦物中金屬和非金屬的變頻電爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220674590.2
• 申請(qǐng)日: 2012-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202968610U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳冰瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳冰瑩
• 主分類號(hào): C21C5/52
• 分類號(hào): C21C5/52
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陸明耀;陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于礦物中金屬和非金屬冶煉還原提取工藝的改進(jìn)型變頻電爐。

背景技術(shù)

由于礦物成份中多為不導(dǎo)電物，直接采用變頻電爐無(wú)法加熱熔化礦物原料。所以，目前在還原礦物一般使用礦熱爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐進(jìn)行還原，但這些都存在一些缺陷，例如投資費(fèi)用大、占地面積廣、能源消耗大、電效率低，環(huán)境污染大，同時(shí)，回收率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的解決上述技術(shù)問(wèn)題，提出一種用于礦物中金屬和非金屬冶煉還原提取工藝的改進(jìn)型變頻電爐。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

用于火法冶煉還原礦物中金屬和非金屬的變頻電爐，包括電爐爐殼，所述電爐爐殼內(nèi)通過(guò)耐火爐襯圍設(shè)形成爐膛，所述耐火爐襯上包覆有變頻爐感應(yīng)線圈，所述變頻爐感應(yīng)線圈上設(shè)置有變頻爐磁軛圈，所述爐膛內(nèi)垂直設(shè)置有石墨電極發(fā)熱源，所述石墨電極發(fā)熱源均布于爐膛內(nèi)。

優(yōu)選地，所述爐膛的底部設(shè)置有異形耐火澆注塊，所述耐火爐襯設(shè)置在異形耐火澆注塊上，所述石墨電極發(fā)熱源底部設(shè)置有石墨電極接頭，所述石墨電極接頭的另一端與異形耐火澆注塊連接。

優(yōu)選地，所述爐膛底部的中間固定有透氣磚，所述透氣磚內(nèi)固定連接有與爐外聯(lián)通的氣體通氣管，所述透氣磚固定在異性耐火澆筑塊上。

優(yōu)選地，所述透氣磚與氣體通氣管的連接為螺紋連接。

優(yōu)選地，所述石墨電極接頭與異形耐火澆注塊為螺牙連接。

優(yōu)選地，所述石墨電極發(fā)熱源設(shè)置有四個(gè)。

優(yōu)選地，爐膛高度與爐膛的口徑比1：0.8—1：1。

本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：1、此種變頻電爐爐膛內(nèi)配裝石墨電極方式，從根本上解決了變頻電爐無(wú)法熔煉不導(dǎo)電礦物設(shè)備上的限制條件。因?yàn)闋t膛里面安裝了導(dǎo)電導(dǎo)磁的石墨電極為發(fā)熱源，有了石墨發(fā)熱源就可以在變頻電爐里面熔煉還原不導(dǎo)電礦物原料。

2、此種結(jié)構(gòu)石墨電極發(fā)熱源是采用植入方式，把石墨電極牢牢固定在爐膛底部的異形耐火澆筑塊上，便于石墨電極發(fā)熱源的安裝更換和維修。

3、此種結(jié)構(gòu)還在爐膛底部加裝了爐底透氣磚，這種結(jié)構(gòu)可以將各種氣體通過(guò)它充入到爐膛和融化的鋼水內(nèi)以去除鋼水中雜質(zhì)提高有用金屬和非金屬的潔凈度。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型設(shè)備的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

本實(shí)用新型揭示了一種用于礦物中金屬還原提取工藝的改進(jìn)型變頻爐，結(jié)合圖1所示，用于火法冶煉還原礦物中金屬和非金屬的變頻電爐，包括電爐爐殼1，所述電爐爐殼1內(nèi)通過(guò)耐火爐襯3圍設(shè)形成爐膛，所述耐火爐襯3上包覆有變頻爐感應(yīng)線圈6，所述變頻爐感應(yīng)線圈6上設(shè)置有變頻爐磁軛圈4，所述爐膛內(nèi)設(shè)置有石墨電極發(fā)熱源2。

所述爐膛的底部設(shè)置有異形耐火澆注塊，所述石墨電極發(fā)熱源2底部設(shè)置有石墨電極接頭10，所述石墨電極接頭10的另一端通過(guò)螺牙與異形耐火澆注塊7連接。

所述爐膛底部的中間固定有透氣磚9，所述透氣磚9內(nèi)螺紋連接有與爐外聯(lián)通的氣體通氣管8，所述透氣磚9固定在異性耐火澆筑塊7上。在爐膛底部中間增加了透氣磚9以實(shí)現(xiàn)將氧氣和其它氣體充入到爐膛內(nèi)融化的鋼水中，起到調(diào)整均勻鋼水成份精煉的作用。爐膛底部增設(shè)了異形耐火澆筑塊7，異形耐火澆筑塊7保證了爐膛內(nèi)高溫鋼水不滲漏；同時(shí)，通過(guò)石墨電極接頭10固定了支撐石墨電極發(fā)熱源2；在中間設(shè)有氣體通入管8，可以經(jīng)透氣磚9可向爐膛內(nèi)通入氣體。

爐膛高度與爐膛的口徑比1：0.8—1：1，爐膛高度是指在投入使用的過(guò)程中，爐膛內(nèi)熔池高度。熔池的高度與爐膛口徑的比例關(guān)系可更充分的保證石墨電極發(fā)熱源2在爐膛內(nèi)的發(fā)熱功效，使得爐膛內(nèi)的底部、中部、爐口處的溫度均勻，爐口處的礦物原料也可以很好的融化，防止?fàn)t口處溫度低，礦物原料不容易融化結(jié)殼。同時(shí)，也減小爐底加吹氧氣和其它氣體對(duì)爐膛側(cè)壁的燒損。

以下簡(jiǎn)述下本實(shí)用新型的工作原理：

在變頻電爐爐膛內(nèi)加裝石墨電極發(fā)熱源2吸收變頻爐感應(yīng)線圈6產(chǎn)生的電磁場(chǎng)，這樣就以石墨電極做為爐膛內(nèi)的發(fā)熱源。石墨電極發(fā)熱源在爐膛內(nèi)把電磁感應(yīng)能轉(zhuǎn)換成熱能，再通過(guò)傳到、對(duì)流、輻射將熱能直接傳遞給爐膛內(nèi)的不導(dǎo)電礦物原料將其加熱融化。

本實(shí)用新型設(shè)備在具體使用中時(shí)，礦物原料通過(guò)爐口直接加入到爐膛內(nèi)部，將爐膛內(nèi)的空間充滿。開(kāi)啟大功率變頻電源變頻電流由導(dǎo)線加入感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈繼而產(chǎn)生大功率變頻磁場(chǎng)直接作用在固定于爐膛中心的石墨電極發(fā)熱體上，使其產(chǎn)生巨大的熱能，將其周圍的不導(dǎo)電礦物原料加熱并融化。