[實用新型]一種用于注塑機的混合噴嘴

有效

• 申請號: 201220664708.3
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN202911084U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 謝松桂;毛明忠;黃華靈;周曉清
• 申請（專利權）人: 杭州鴻雁管道系統科技有限公司
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及塑料管道的加工設備領域，具體涉及一種用于注塑機的混合噴嘴。

背景技術

注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料成品的成型加工設備。

注塑過程中，熔膠在螺桿或柱塞的壓力作用下，通過噴嘴內部的熔膠通道以及模具的流道進入模具的模腔中。熔膠通過小口徑的噴嘴時會受到較大的剪切作用，部分壓力在克服流動阻力時會轉變為熱能，使熔膠的溫度升高；同時，部分壓力轉變為速度能，提高了熔膠的流動速度，使熔膠快速充滿模腔。在保壓階段，少量的熔膠通過噴嘴流經模具的流道進入模具的模腔中，補充制品冷卻收縮所需的熔膠。

因此，注塑機噴嘴的構造將影響注射熔膠的壓力、剪切熱的多少、射程的大小以及補充冷卻收縮所需熔膠的能力。

申請號為201210205627.1的發明公開了一種注塑機噴嘴組件，包括：第一噴嘴，以及第二噴嘴，所述第一噴嘴設有外螺紋以及第一出料通道，所述第二噴嘴設有內螺紋以及第二出料通道，所述第一噴嘴與第二噴嘴通過螺紋連接，第一噴嘴固定連接于所述第二噴嘴內。

開式噴嘴結構簡單，噴嘴本體內部的熔膠通道直線形設置，模具的流道對熔膠的阻力小，補充冷卻收縮所需熔膠的能力強，并且不容易產生滯料分解現象。但是，在某些場合下，這種結構的噴嘴混合性能不夠。熔膠流經噴嘴時，不能得到很好的混煉，均勻性得不到提高，容易產生制品的缺陷。

為了熔膠和添加劑熔融混合均勻，使用帶混煉元件的加工設備對熔膠和添加劑進行混煉，混煉元件具有多種形式，例如在擠出機的螺桿上設置弧形螺塊、帶有斜槽的環狀弧形螺塊或者弧形八字螺塊，使熔膠和添加劑的混合物經過剪切和拉伸，熔融混合均勻。因此，需要對注塑機的噴嘴結構進行改進，以便對熔膠進行更充分的混煉。

實用新型內容

本實用新型提供了一種用于注塑機的混合噴嘴，可以增加熔膠的拉伸變形和剪切變形，能夠實現熔膠的充分混煉。

一種用于注塑機的混合噴嘴，包括帶混煉元件的噴嘴本體，所述混煉元件的內部沿熔膠流向包括依次連通包括拉伸段、剪切段和膨脹段；其中所述拉伸段內徑逐漸收斂，所述剪切段內徑恒定，所述膨脹段相對于剪切段內徑逐漸擴大。

所述拉伸段、剪切段和膨脹段依次銜接，形成混煉元件，混煉元件內部用于通過熔膠的熔膠通道的內壁光滑連接，且熔膠通道的內徑先逐漸收斂，再維持恒定，最后逐漸擴大，混煉元件的入口部位為錐形，逐漸收斂的錐形的內壁與拉伸段的內壁光滑連接，熔膠通過錐形的入口進入混煉元件中，經過內徑逐漸收斂的拉伸段時主要產生拉伸變形，細化填料團聚體和顏料團聚體，然后，經過內徑恒定的剪切段，產生大量的剪切熱，使未完全熔融的固相顆粒進一步熔融，最后，經內徑逐漸擴大的膨脹段，使細化的填料或顏料粒子與熔膠充分混合均勻。

作為優選，所述膨脹段的內徑最大處與剪切段的內徑比為1.5～10∶1。

作為優選，所述拉伸段的內徑最大處與剪切段的內徑比為1.5～10∶1。

膨脹段和拉伸段的內徑都存在變化，膨脹段和拉伸段的內徑的最小處與剪切段的內徑相同，拉伸段和膨脹段的內徑最大處與剪切段的內徑比過大，則熔膠在拉伸段、剪切段以及膨脹段之間過渡時，容易出現熔膠流動不穩定，進而造成熔膠在模腔中流動不均勻；拉伸段和膨脹段的內徑最大處與剪切段的內徑比過小，則混煉作用不明顯。

作為優選，所述噴嘴本體由至少兩個混煉元件依次連接組成。

所述噴嘴本體由至少兩個混煉元件依次連接組成，不使用時，可以拆卸，便于熔膠通道內部的清理。

多個混煉依次連接而成，可以對熔膠、填料以及顏料的混合物進行多次的拉伸、剪切以及混合，使其熔融混合更均勻。

作為優選，相鄰的混煉元件之間，其中一個混煉元件的拉伸段和另一個混煉元件的膨脹段相互銜接。作為進一步的優選，相鄰的混煉元件之間，其中一個混煉元件的拉伸段內徑最大處和另一個混煉元件的膨脹段內徑最大處相互對接。

噴嘴本體由多個混煉元件依次連接而成時，每個混煉元件的拉伸段的內徑最大處與膨脹段的內徑最大處的內徑相同，相鄰兩個混煉元件中，其中一個混煉元件的拉伸段內徑最大處與另一個混煉元件的膨脹段內徑最大處對接。相互銜接的拉伸段和膨脹段具有光滑連接的腔室內壁，熔膠在拉伸段與膨脹段之間平穩過渡。