[實用新型]一種四工位機床雙孔加工裝置有效
| 申請號: | 201220660980.4 | 申請日: | 2012-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN203235998U | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 李錚 | 申請(專利權)人: | 北京加美中工貿有限公司 |
| 主分類號: | B23B39/16 | 分類號: | B23B39/16;B23B47/16;B23B51/00 |
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| 地址: | 102200 北京市昌平*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 四工位 機床 加工 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機床加工技術領域,尤其涉及一種四工位機床雙孔加工裝置。?
背景技術
目前,簡單的配重塊產品,市場上廠家大多采用的還是通用加工設備,最多也是各道工序分別由各自專用的機床加工。這樣的加工方式不僅工序繁瑣勞動強度大,對人力依賴高,而且多次裝夾對精度要求高的產品難以確保。?
機床加工是指用機床進行原材料的加工制作。各類機床通常由下列基本部分組成:支承部件,用于安裝和支承其他部件和工件,承受其重量和切削力,如床身和立柱等;變速機構,用于改變主運動的速度;進給機構,用于改變進給量;主軸箱用以安裝機床主軸;刀架、刀庫;控制和操縱系統;潤滑系統;冷卻系統。?
機床附屬裝置包括機床上下料裝置、機械手、工業機器人等機床附加裝置,以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉工作臺和分度頭等機床附件。?
評價機床技術性能的指標最終可歸結為加工精度和生產效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質量和機床的精度保持性。生產效率涉及切削加工時間和輔助時間,以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標一方面取決于機床的靜態特性,如靜態幾何精度和剛度;而另一方面與機床的動態特性,如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等關系更大。?
目前通用設備存在低效率及各專用設備的多次裝夾問題。?
實用新型內容
本實用新型提供了一種機械加工專用設備的重要組成部分一一四工位機床雙孔加工裝置,旨在解決目前通用設備的低效率及各專用設備的多次裝夾的問題。?
本實用新型是這樣實現的,一種四工位機床雙孔加工裝置,所述加工裝置包括:動力部分和進給部分;?
動力部分的電機與小帶輪連接,小帶輪通過同步帶帶動大帶輪轉動,大帶輪固定在軸承的一端,軸承的另一端連接著可棄式鉆頭,電機置于軸承的上面。?
進給部分主要由液壓滑臺組成;進給部分的液壓滑臺位于軸承的下面,液壓滑臺置于在總成的底部。?
進一步,所述可棄式鉆頭由可棄式刀片和刀體組成。?
進一步,所述機床兩側均有一個雙鉆孔系統,關于機床對稱。?
進一步,動力部分包括電機2臺、大小帶輪2對、同步帶2條。?
進一步,動力部分包括傳動軸及軸承2套。?
與現在技術相比,本實用新型具有以下優點:?
1、結構簡單,方法新穎,可以利用舊機床改造實現,成本低廉。?
2、加工效率高,穩定性可靠結構靈活可根據實際需求隨意調節加工孔距和加工孔的數量。?
3、加工精度,自動化程度高,降低了工人的勞動強度及人力成本。?
4、雙孔同時加工,減小了單孔加工的多次裝夾產生的定位誤差,并縮短了多次裝夾的時間,顯著降低了機動和輔助時間,提高了生產效率。?
5、可棄式鉆頭及刀片的使用,刀片是由特殊材料制成的耐磨性、隔熱性遠遠優于普通鉆頭,比普通麻花鉆減小了磨刀時間,提高了加工效率,降低了使用成本。?
附圖說明
圖1是本實用新型提供的四工位機床雙孔加工裝置的結構示意圖;?
圖2是本實用新型提供的四工位機床雙孔加工裝置的動力部分的結構示意圖;?
圖3是本實用新型提供的四工位機床雙孔加工裝置的皮帶輪傳動示意圖;?
圖4是本實用新型提供的四工位機床雙孔加工裝置的可棄式鉆頭的示意圖。?
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。?
圖1示出了本實用新型提供的四工位機床雙孔加工的結構。為了便于說明,僅僅示出了與本實用新型相關的部分。?
該四工位機床雙孔加工裝置。它是由動力部分和進給部分組成。動力部分包括:電機2臺、大小帶輪2對、同步帶2條(皮帶型號可根據兩帶輪之間的距離適當調整)、傳動軸及軸承2套、可棄式鉆頭等組成。進給部分包括:液壓滑臺及工作臺基體等組成。?
動力部分由電機1,大帶輪2、小帶輪3、同步帶4、(皮帶型號可根據兩帶輪之間的距離適當調整)、軸承5、其他6及可棄式鉆頭7組成。動力部分可以實現鉆削的功能。?
電機1與小帶輪3連接,小帶輪3通過同步帶4帶動大帶輪2轉動,大帶輪2固定在軸承5的一端,軸承5的另一端連接著可棄式鉆頭7,電機1置于軸承5的上面。?
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