[實用新型]礦熱爐導電系統用防護屏

有效

• 申請號: 201220659718.8
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN203053240U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 姚會元;姚亮
• 申請（專利權）人: 姚會元
• 主分類號: F27D11/10
• 分類號: F27D11/10
• 代理公司: 寧夏專利服務中心 64100
• 代理人: 徐淑芬

技術領域

本實用新型屬于礦熱爐附屬設備技術領域,特別是涉及一種礦熱爐導電系統用防護屏。?

背景技術

防護屏是礦熱爐中用來屏蔽導電系統與熔池中冶煉氣氛的部件。當設備運行時，熾熱的爐內氣氛會對導電系統產生侵蝕，使其過早損壞而影響生產。一般采用防護屏及其輔助設施將爐氣與導電系統隔開的方法，才能夠消除弊端。?

防護屏外形呈圓筒狀，圍繞在石墨電極和導電系統的周圍。為了便于安裝和維修，通常制成多段連接使用。因為受爐內高溫高壓容易燒蝕，所以要制成空殼體，再通入冷卻水來滿足使用要求，也為了延長使用壽命。?

現有的防護屏是用大小各異的數十塊鋼板經成型后焊接成一個封閉的空腔結構體。當使用時空腔內裝滿冷卻水，靠機械循環來達到冷卻目的。由于焊縫多，所以焊接難度很大，焊接應力引起的扭曲變形問題很難消除，給安裝和使用帶來諸多麻煩。在使用中則由于受高溫爐氣的沖刷和侵蝕，焊縫極易開裂漏水，由漏水引起的安全問題時常發生。而且修復開裂的焊縫是一件很麻煩的事情，需要停水停電，待溫度降下來后，維修人員才能操作。增加了停爐次數，增加了電耗，減少了生產時間。同時由于高溫爐氣侵蝕過的鋼板表面氧化嚴重，再行焊接時很難達到密實，焊后雖然止住了漏水，但往往是滲水和變形的問題很難消除，給安全生產埋下了不必要的隱患。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種整體無焊縫，免維修，延長使用壽命的密閉式礦熱爐導電系統用防護屏。?

????為實現上述目的所采用的技術方案為：?

一種礦熱爐導電系統用防護屏，為主要是由內圓弧板、外圓弧板和隔水筋片構成的具有空腔結構的防護屏本體，所述防護屏本體上端開有進水口和出水口，其特征是：所述防護屏本體采用整體鑄造方法鑄造成一體。

所述防護屏本體上端設有吊環，下端設有供安裝吊掛用螺栓孔，側面設有供密封用的法蘭及緊固螺孔。?

所述防護屏本體上端和隔水筋片上端開有微小排氣孔。?

所述隔水筋片為多個，錯流設置，冷卻水按水流示意線繞著隔水筋片由進水口流進，出水口流出。?

在現場使用時，將多片上述防護屏本體連接成一個圓筒圍繞在電極和導電裝置周圍。?

上述防護屏本體用銅合金或奧氏體不銹鋼鑄造。?

本實用新型礦熱爐導電系統用防護屏采用整體鑄造,整個裝置無焊縫,因此避免了焊接應力引起的扭曲變形問題和焊縫易開裂問題，安裝和使用都非常方便，免維修，提高了其使用壽命，保證了安全生產。?

附圖說明

圖1為本實用新型礦熱爐導電系統用防護屏使用情況圖；?

圖2為礦熱爐導電系統用防護屏側面視圖；

圖3為礦熱爐導電系統用防護屏正面視圖及水流流向示意圖；

圖4為圖3中的C-C向視圖；

圖5為圖3中B-B向視圖。

具體實施方式

本實用新型的礦熱爐導電系統用防護屏，為主要是由內圓弧板14、外圓弧板13和隔水筋片7構成的具有空腔結構的防護屏本體1，所述的空腔即為水冷腔15，防護屏本體1的外圓弧板面上端開有進水口6和出水口9，進出水口與水冷腔相通。隔水筋片7為多個，錯流設置在水冷腔內。上述防護屏本體1采用鑄造方法整體鑄造成具有空腔結構的封閉金屬殼體。?

防護屏本體1上端設有吊環8，下端設有吊掛安裝座螺栓孔11，側面設有供密封用的法蘭17及緊固用螺栓連接孔16。?

在防護屏本體1上端和內部隔水筋片上端開有微小排氣孔10，供運行時產生的蒸汽可由此孔排出，保證水流的流暢。?

冷卻水按水流示意線11繞著隔水筋片流進和流出，隔水筋片起到了加長水流路徑和增加防護屏剛度的作用。?

在現場使用時，將多片防護屏本體1連接成一個圓筒圍繞在電極3和導電裝置5周圍，與電極把持筒4、爐體2等共同組成一套裝置。防護屏相互接合面加以密封材料與屏外爐氣隔絕，采用銅合金或奧氏體不銹鋼鑄造，可防止防護屏在使用中產生磁場而空耗電能。?