[實用新型]利用空氣源熱泵的制鞋生產線烘干系統

有效

• 申請號: 201220656577.4
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN202959060U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 麻樹波
• 申請（專利權）人: 飛秒光電科技（西安）有限公司
• 主分類號: A43D25/20
• 分類號: A43D25/20
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 李子安

技術領域

本實用新型涉及一種烘干系統，特別是涉及一種利用空氣源熱泵的制鞋生產線烘干系統。

背景技術

在鞋的制作過程中，上面的皮革用液體粘合劑粘到鞋底上。當大量生產鞋時，膠合過程完成后，需要迅速的連續烘干鞋，目前的制鞋企業往往采用隧道爐或者烘干箱進行烘干，上述隧道爐和烘干箱的熱源往往是電加熱或者紅外加熱，其耗電量較大。熱泵技術是采用“泵”的方式，將低溫熱源傳送至高溫端，是一種利用低溫的制熱方式，熱泵制熱的整個耗電量遠遠低于傳統的電加熱方式。空氣源熱泵系統在工作時，管道中的制冷劑工質在壓縮機的作用下，把低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，高溫高壓氣體在冷凝器液化，釋放大量熱量，制冷劑工質再經過節流裝置液化后，進入蒸發器中，吸收熱量使制冷劑部分氣化蒸發，制冷劑最終再經過氣液分離器的分離后進入壓縮機。單純的熱泵加熱方式當溫度達到80度很難繼續上升，如果單純將熱泵加熱應用于鞋子的烘干，將不能很好的對所有鞋子進行完全烘干。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種利用空氣源熱泵的制鞋生產線烘干系統。該制鞋生產線烘干系統不僅能實現熱泵加熱，同時還采用輔助電加熱的方式，既節能環保又保證鞋的烘干質量。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：利用空氣源熱泵的制鞋生產線烘干系統，包括烘干箱、穿過烘干箱且用于傳送鞋的傳送帶和用于驅動傳送帶的驅動電機，其特征在于：還包括空氣源熱泵裝置、熱風循環系統和加熱管裝置，所述空氣源熱泵裝置包括制冷劑管道、壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸發器和氣液分離器，所述冷劑管道的兩端均與壓縮機相連通，所述冷凝器、節流裝置、蒸發器和氣液分離器依次連接在制冷劑管道上，所述冷凝器上方安裝有循環風機；所述熱風循環系統包括下風道、上風道和側風道，所述下風道設置在烘干箱的底部，所述上風道設置在烘干箱的頂部，所述側風道安裝在烘干箱的一側面上，所述側風道的上端與上風道連通，所述側風道的下端與下風道相通，所述下風道、上風道和側風道均為中空結構，所述上風道和下風道朝向傳送帶一側均開有供熱風通過的開口；所述加熱管裝置包括設置在傳送帶正上方的加熱管安裝架和設置在加熱管安裝架內的多個加熱管，所述加熱管安裝架的前端固定安裝在烘干箱前端內側面上，所述加熱管安裝架的后端固定安裝在烘干箱后端內側面上，多個所述加熱管平行布置。

上述的利用空氣源熱泵的制鞋生產線烘干系統，其特征在于：所述冷凝器和循環風機安裝在下風道、上風道或側風道內。

上述的利用空氣源熱泵的制鞋生產線烘干系統，其特征在于：所述蒸發器一側設置有制冷風機。

上述的利用空氣源熱泵的制鞋生產線烘干系統，其特征在于：所述烘干箱的側壁內填充有保溫材料。

上述的利用空氣源熱泵的制鞋生產線烘干系統，其特征在于：所述烘干箱的一側設置有用于將烘干箱外部的空氣吹至下風道內的補風裝置。

上述的利用空氣源熱泵的制鞋生產線烘干系統，其特征在于：所述加熱管安裝架與傳送帶之間的距離為10cm～20cm。

上述的利用空氣源熱泵的制鞋生產線烘干系統，其特征在于：所述加熱管安裝架與傳送帶之間的距離為15cm。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、本實用新型通過為生產線的烘干箱加裝空氣源熱泵裝置和加熱管裝置，以空氣源熱泵加熱為主，以加熱管加熱為輔，可以降低大大整個烘干系統的耗電量，節約能源，同時還保證了烘干質量；通過在烘干箱內設置風道，可以將空氣在烘干箱內循環起來，便于對空氣的加熱以及熱空氣對鞋的烘干；兩個裝置的設置，大大增加了本系統的烘干效率。

2、本實用新型通過制冷風機的設置可以在烘干鞋的同時，為車間制冷。

3、本實用新型通過設置補風裝置，可以實現烘干箱內溫度的恒定，不至于溫度過高降低烘干質量；

4、本實用新型通過設置電控箱和控制器，使得整個烘干系統的操作更加方便以及智能化。

綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，從而提高了產品的質量及性能，簡化了安裝調試程序，降低了加工生產成本。使用效果好，便于推廣使用。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明:

1—制冷風機；?????????????2—蒸發器；????????????3—氣液分離器；