[實用新型]強制剪切飛剪

有效

• 申請號: 201220656317.7
• 申請日: 2012-12-04
• 公開（公告）號: CN203091844U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 馮建峰;蔣志兵;丁燕新;梁柏林;蘇倩
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: B23D25/02
• 分類號: B23D25/02;B23Q15/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽;黃春松

本實用新型涉及一種強制剪切飛剪，屬于技術領域。

飛剪是棒線材軋鋼系統中的重要設備之一，鋼筋進入成品機后，需依次經過剪前熱檢和剪后熱剪，當剪前熱檢和剪后熱檢均能檢測到鋼筋信號時，飛剪延時一定時間時間后進行剪切，飛剪每動作一次直流電機帶動減速箱旋轉。在飛剪剪切過程中，若剪后熱檢出現故障（例如一直有鋼筋信號或一直沒有鋼筋信號），飛剪將無法自動剪切，造成成品機后面的冷床一直冒料，嚴重影響了鋼筋的生產，造成了較大的經濟損失。

本實用新型的目的在于：針對上述現有技術存在的問題，提出一種結構簡單，操作方便的強制剪切飛剪。

為了達到以上目的，本實用新型的強制剪切飛剪，包括直流電機、減速箱和飛剪本體，其改進之處在于，還包括掃描式熱檢裝置，所述掃描式熱檢裝置對準位于成品機架上的軋件頭部，所述掃描式熱檢裝置的信號輸出端與T400工藝板的信號輸入端連接，所述T400工藝板的輸出端與飛剪本體的受控端連接。??

本實用新型進一步的完善是，在所述飛剪本體的剪刃離切處設有定位接近開關，所述定位接近開關的信號輸出端與T400工藝板的信號輸入端連接。

本實用新型再進一步的完善是，所述直流電機與調速裝置及編碼器連接。

本實用新型的優點在于：本實用新型的強制剪切飛剪結構簡單，操作方便，采用T400工藝板自動化控制，不僅能夠保證飛剪正常工作，在信號出現故障時還能夠強制飛剪剪切鋼筋，避免出現冷床冒料的現象，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

本實用新型的優點在于：本實用新型的強制剪切飛剪結構簡單，操作方便，采用T400工藝板自動化控制，不僅能夠保證飛剪正常工作，在信號出現故障時還能夠強制飛剪剪切鋼筋，避免出現冷床冒料的現象，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

????下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

實施例一

本實施例的強制剪切飛剪，其結構如圖1所示，包括直流電機5、減速箱、飛剪本體4和掃描式熱檢裝置3，掃描式熱檢裝置3對準位于成品機架2上的軋件6頭部，掃描式熱檢裝置3的信號輸出端與T400工藝板1的信號輸入端連接，?T400工藝板1的輸出端與飛剪本體4的受控端連接，在飛剪本體4的剪刃離切處設有定位接近開關，以便于對飛剪本體精確定位，定位接近開關的信號輸出端與T400工藝板1的信號輸入端連接，直流電機5與調速裝置及編碼器連接，調速裝置可以控制直流電機5的速度，而編碼器能夠精確檢測直流電機5的轉速。

工作時，軋件鋼筋6進入成品機架2，掃描式熱檢裝置3對其進行剪前熱檢和剪后熱檢并將信號傳送至T400工藝板1，當二者均能檢測到鋼筋信號時，T400工藝板1發出指令，飛剪延時一定時間T₁后進行剪切（此時使能為1），飛剪每動作一次直流電機帶動減速箱旋轉，當遇到定位接近開關后T400工藝板1發出反向使能指令，使得飛剪本體停在原始位置，等待下一次剪切。其中，?T₁=（L_倍?L₄₅）/V_成，?L_倍為倍尺設定長度，L_?45為掃描式熱檢裝置與飛剪的距離，即45米，?V_成為成品機架線速度。

當剪后熱檢出現故障（一直有鋼筋信號或一直沒有鋼筋信號）時，飛剪將在上一次剪切之后延時一定時間T₂，若超過T₂時間飛剪還未動作，則T400工藝板1發出強制剪切指令，飛剪接到指令強制剪切鋼筋一定的長度L_強。若剪后熱檢在鋼筋首段出現故障，則延時一定時間T₄后自動啟動強制剪切指令。當剪后熱檢信號恢復正常時，強制剪切將自動停止，恢復正常剪切。其中L_強=?L_倍+L_附，L_附為強制剪切附加值，可在機板上人工設定，T₄=?L_首/V_成，L_首為首段倍尺設定長度，啟動強制剪切時間為T_強，?T_強=T₂+T₃，而T₂=?L_倍/V_成，T₃=?L_附/V_成。

除上述實施例外，本實用新型還可有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，落在本實用新型要求的保護范圍。