[實用新型]輸線機的輸料除金屬塊裝置

有效

• 申請號: 201220655135.8
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN203021105U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 袁勇
• 申請（專利權）人: 浙江嘉善悅達針織毛皮有限公司
• 主分類號: B65H51/00
• 分類號: B65H51/00;B03C1/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 周兵

技術領域

本實用新型涉及織造設備，尤其涉及一種輸線機的輸料除金屬塊裝置。

背景技術

紗線一般都是由許多長度不等的短纖維通過捻接的方法制成的，原料的種類不同，雜質的種類和性質不同，加工的方法和于藝亦不同。松解是將雜亂無章、橫向緊密聯系的纖維加工成縱向順序排列，而且具有一定要求的光潔紗線，需要將塊狀纖維變成單根纖維狀態，解除纖維原料存在的橫向聯系，建立起牢固的首尾銜接的縱向聯系。纖維的松解是徹底解除纖維與纖維之間存在的橫向聯系．但是必須盡可能減少纖維的損傷。纖維的集合是使松解加工的纖維重新建立起排列有序的縱向聯系，這種聯系是連續的，而且應使集合體內的纖維分布是均勻的，并同時具有一定的線密度和強度纖維集合體，還需要加上一定的捻度。開松是把大塊纖維撕扯成為小塊、小纖維束。開松作用和雜質的去除并不是一次完成的，而是經過撕扯、打擊以及分割等作用的合理配置漸進實現的。梳理作用是由梳理機上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進一步松解成單根狀態，從而進一步完善了纖維的松解。梳理后纖維間的橫向聯系基本被解除，除雜和混和作用更加充分。但其中有大量的纖維呈彎曲狀．且有彎鉤，每根纖維之間仍有一定的橫向聯系。精梳機的梳理作用是利用梳針對纖維的兩端分別進行握持狀態下的更為細致的梳理。精梳機加工能夠排除一定長度以下的短纖維和細小雜疵，促使纖維更加平行、順直。把梳理后的條子抽長拉細，逐漸達到預定粗細，這個過程叫做牽伸。加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產生徑向壓力使纖維間的縱向聯系固定下來。將半成品或者成品卷繞成一定的形式，以便于儲存、運輸和下一道工序的加工，該過程稱卷繞。總之，紡紗過程一般包括原料準備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用，有些作用是經過多次的反復來實現的。

在紗線制作完成之后，進入下一步織造工序，這就需要用輸線機對紗線進行輸送，由于輸線機中采用了精密部件，這些精密部件如果遇到金屬等硬質物品，將會受到難以修復的損壞，造成較大損失。在上述諸多工序中，由于需要歷經多個設備，這些設備中金屬部件可能發生脫落，紗線中有可能夾雜金屬物品，因此，有必要對輸線機的結構進行改進，實現從紗線中分離金屬雜物的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種輸線機的輸料除金屬塊裝置，以方便快捷地對紗線中的金屬雜質進行去除。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，

輸線機的輸料除金屬塊裝置，設于輸線機的入料口處，包含有輸送管道，該輸送管道與輸線機的入料口連通，紗線經輸送管道進入輸線機中，輸送管道中設有可去除紗線中金屬塊的吸附機構；

具體地，吸附機構包含有磁性板與磁性塊，磁性板位于輸送管道中部，磁性塊位于輸送管道入口處；

在本實用新型的一個實施例中，磁性板為條形板體，沿輸送管道的軸向設置；

磁性板設有至少一塊，并位于輸送管道內壁頂部；磁性塊設有至少兩塊，繞輸送管道的軸線等間距分布；

在一個實施例中，磁性板與磁性塊采用永磁體制作；

另外，輸送管道中設有氣動激振器，該氣動激振器向輸送管道內部輸送振動氣流，使經由輸送管道中的紗線振動，將紗線中的金屬塊抖落；

進一步，輸送管道底部具有開孔，該開孔使輸送管道內外相通，氣動激振器位于該開孔中；

輸送管道底部設有支撐架，該支撐架將輸送管道撐起，使輸送管道懸空；輸送管道的端部具有向外側翻卷的連接邊，該連接邊上設有定位孔，可使用連接件穿過該定位孔將輸送管道與輸線機的入料口相連。

本實用新型的優點在于，該裝置在紗線經過的輸送管道中設置了吸附機構，該吸附機構可紗線在輸送過程中將其內部遺留的金屬塊吸走，避免對輸線機的精密部件造成損傷，同時，由于其設置了氣動激振器，使紗線在輸送時產生振動，便于將紗線中的各種雜質清除，有利于提升產品質量，延長生產機械的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的輸線機的輸料除金屬塊裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。