[實(shí)用新型]多工位連續(xù)式?jīng)_壓軸套模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220653561.8
• 申請(qǐng)日: 2012-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN202951764U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯世君;王亞仙;韓金土
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州蕭山中亞汽配有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤(rùn)體;金磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軸套模具，尤其是涉及一種多工位連續(xù)式?jīng)_壓軸套模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的萬向節(jié)十字軸，一般都是由中間軸體以及與中間軸體連接成一體的臂組成。中國(guó)專利公開了一種高強(qiáng)度十字軸萬向節(jié)（授權(quán)公告號(hào)：CN?2464984Y），其包括十字軸和設(shè)置在十字軸軸頭周圍的滾針以及置與滾針外的外圈，外圈的端部設(shè)有密封圈座，在所述密封圈座上設(shè)有密封圈骨架和置于其上的密封體；且所述的密封體的內(nèi)側(cè)依次設(shè)有斜置的外唇口及唇口向內(nèi)的中唇口和內(nèi)唇口，三唇口與十字軸的軸頸相接觸；內(nèi)壁面與滾針端面環(huán)之間斜設(shè)有環(huán)形的越程槽，且滾針端面環(huán)與置于滾針內(nèi)側(cè)的十字軸軸頭端面處于同一平面上，滾針端面環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有墊片腔，其內(nèi)置有玻纖尼龍復(fù)合墊片，且復(fù)合墊片的外端面與所述的滾針端面環(huán)基本齊平；越程槽的中心線與外圈底平面呈35°～55°角，其深度為0.25～0.6mm，端部呈半徑為0.3～5.Omm的圓弧環(huán)。但是這種萬向節(jié)采用的軸套需要靠不同臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多次沖壓，所需用的設(shè)備較多，工序較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是提供一種多工位連續(xù)式?jīng)_壓軸套模具，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的萬向節(jié)采用的軸套需要靠不同臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多次沖壓，所需用的設(shè)備較多，工序較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高等的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

本實(shí)用新型的多工位連續(xù)式?jīng)_壓軸套模具，包括多個(gè)機(jī)床導(dǎo)軌，所述的機(jī)床導(dǎo)軌上依次設(shè)有首次上模、中間上模、末次上模，首次上模、中間上模、末次上模配合有首次下模、中間下模、末次下模，上、下模之間設(shè)有移送料裝置，中間上模上設(shè)有上脫料裝置，下模上設(shè)有下脫料裝置。通過首次上模、中間上模、末次上模、首次下模、中間下模、末次下模對(duì)工件進(jìn)行多次沖壓，使得工件通過移送料裝置后直接被壓制成軸套，省去了需要多臺(tái)設(shè)備操作。通過上脫料裝置、下脫料裝置可以即時(shí)將加工完成的軸套進(jìn)行脫料。上下模以及移送料裝置可以通過數(shù)控裝置控制。

作為優(yōu)選，所述的中間上模包括有二次上模、三次上模、四次上模、五次上模、六次上模，中間下模包括有二次下模、三次下模、四次下模、五次下模、六次下模。中間上模、中間下模的數(shù)量可以根據(jù)加工軸套工藝的需要進(jìn)行設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述的首次上模、末次上模都為一個(gè)，二次上模、三次上模、四次上模、五次上模、六次上模都為成對(duì)的兩個(gè)。中間上模、中間下模都成對(duì)設(shè)置，使得每一工位可以起一次沖壓兩個(gè)軸套，使得工作效率較高。

因此，本實(shí)用新型在移送料裝置的兩側(cè)分別設(shè)置多工位的上模、下模，使得工件經(jīng)過移送料裝置的運(yùn)送后可以直接被沖壓成軸套，省去了需要多臺(tái)設(shè)備加工的工序，生產(chǎn)成本較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中零部件、部位及編號(hào)：機(jī)床導(dǎo)軌1、首次上模2、二次上模3、三次上模4、四次上模5、五次上模6、六次上模7、末次上模8、首次下模9、二次下模10、三次下模11、四次下模12、五次下模13、六次下模14、末次下模15、移送料裝置16、上脫料裝置17、下脫料裝置18。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例：本例的多工位連續(xù)式?jīng)_壓軸套模具，如圖1，包括多個(gè)機(jī)床導(dǎo)軌1，機(jī)床導(dǎo)軌上依次設(shè)有首次上模2、二次上模3、三次上模4、四次上模5、五次上模6、六次上模7、末次上模8，首次上模、中間上模、末次上模配合有首次下模9、二次下模10、三次下模11、四次下模12、五次下模13、六次下模14、末次下模15，上、下模之間設(shè)有移送料裝置16，中間上模上設(shè)有上脫料裝置17，下模上設(shè)有下脫料裝置18。首次上模、末次上模都為一個(gè)，二次上模3、三次上模4、四次上模5、五次上模6、六次上模7都為成對(duì)的兩個(gè)。?

使用時(shí)，將待加工的工件放到移送料裝置16上，然后由多工位的上模以及下模對(duì)工件進(jìn)行多次沖壓，最后工件被沖壓成軸套。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。