[實用新型]一種脹錐翻邊組合機

有效

• 申請號: 201220653420.6
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN202963288U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 劉偉慶
• 申請（專利權）人: 臺山市萬通罐機工業有限公司
• 主分類號: B21D51/20
• 分類號: B21D51/20;B21D35/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 華輝;許英偉

技術領域

本實用新型涉及一種脹錐翻邊組合機，用于國家標準鋼提桶的半自動生產線。

背景技術

涂料、油漆、特別是目前市場上流行的各種乳膠漆均采用鋼提桶進行包裝。現有的鋼提桶一般先制造桶身，再對桶身的邊緣進行翻邊，鋼提桶的桶身與桶底的連接（包括小桶蓋的閉口鋼提桶的桶身與桶頂的連接）均采用卷口封邊的連接結構。卷邊封口是將桶身與桶底邊緣部分相互疊合后，在專用的卷邊機上進行彎曲翻轉而成。

在現有的設備中，一臺設備只能完成其中一道加工工序，桶身和桶身的翻邊需要在兩臺設備上完成，在制造完成桶身后，再將制造好的桶身轉移到另一臺設備上才能進行翻邊工序，工序繁瑣，費時費力，也降低了鋼提桶的生產效率。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種脹錐翻邊組合機，其簡化工序、節省人工，有效提高了鋼提桶的生產效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種脹錐翻邊組合機，包括油缸，所述油缸上部連接拉桿，所述拉桿四周設置擴張模，所述擴張模和所述拉桿之間設置滑動腔，所述滑動腔內容置上錐芯和下錐芯，所述滑動腔對應所述上錐芯設置第一滑動腔和第二滑動腔，所述第一滑動腔直徑大于所述第二滑動腔，所述滑動腔對應所述下錐芯設置第三滑動腔和第四滑動腔，所述第三滑動腔直徑大于所述第四滑動腔，所述擴張模內、所述第一滑動腔上方設置翻邊模托板，所述擴張模和翻邊模托板為斜面設置，所述翻邊模托板上方設置環形的翻邊模滑塊，所述翻邊模滑塊內設置翻邊模錐芯，所述翻邊模滑塊和所述翻邊模錐芯為斜面設置，所述翻邊模滑塊外側四周設置用于壓出彎邊的翻邊模，所述拉桿和所述上錐芯、下錐芯、翻邊模錐芯固接。

進一步，所述翻邊模滑塊側邊設置第一拉簧。

進一步，所述擴張模上部設置第二拉簧。

進一步，所述擴張模下部側邊設置第三拉簧。

進一步，所述擴張模下方設置托板，所述托板底部設置工作臺面，所述工作臺面設置第一調節桿，所述第一調節桿上設置調節手輪。

進一步，所述工作臺面設置第二調節桿，所述第二調節桿上設置調節標尺和調節鏈輪。

進一步，所述油缸固接油缸連桿，所述油缸連桿固接于所述工作臺面下方。

進一步，所述翻邊模滑塊上方設置上導向銷。

進一步，所述擴張模底端設置下導向銷。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型采用這種結構，桶身和桶身的翻邊在一臺設備上一次即可完成，省時省力，生產效率高，減少了制造工序，而且操作簡單。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實用新型的工作前的剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型的工作后的剖面結構示意圖。

圖中，1——油缸；??2——拉桿；

3——擴張模；??????4——上錐芯；

5——下錐芯；??????6——第一滑動腔；

7——第二滑動腔；??8——第三滑動腔；

9——第四滑動腔；??10——翻邊模托板；

11——翻邊模滑塊；?12——翻邊模錐芯；

13——翻邊模；?????14——上導向銷；

15——壓板；???????16——圓螺母；

17——第一拉簧；???18——第二拉簧；

19——第三拉簧；???20——托板；

21——下導向銷；???22——作臺面；

23——第一調節桿；?24——調節手輪；

25——第二調節桿；?26——調節標尺；

27——調節鏈輪；???28——油缸連桿；

29——弧形槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。