[實(shí)用新型]連鑄機(jī)冷卻水過濾器的去污清洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220649510.8
• 申請(qǐng)日: 2012-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN202962126U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 繆昌輝;趙和明;彭祖沖;付林才;彭節(jié)華;胡菊香;陳志新;鐘敏;張登斌;秦建春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新余鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B01D41/00
• 分類號(hào): B01D41/00;B01D41/04;B22D11/124
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種過濾器清洗裝置，特別涉及連鑄機(jī)冷卻水過濾器的去污清洗裝置。

技術(shù)背景

鋼鐵企業(yè)的連鑄機(jī)，連鑄坯的形成離不開冷卻水的作用，鋼水在冷卻水的作用下，迅速降溫形成結(jié)晶坯殼，再進(jìn)一步冷卻，形成連鑄坯。因此，冷卻水質(zhì)的好壞與純凈度，直接關(guān)系到連鑄坯的質(zhì)量，并與生產(chǎn)、成本消耗以及企業(yè)的效益有著密切聯(lián)系。由于鑄坯成形需通過一系列的冷卻回路來(lái)完成，各冷卻設(shè)備在高溫狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)離不開潤(rùn)滑，油脂的消耗及滲漏，形成的污水經(jīng)冷卻水管流回處理站，通過冷卻塔降溫，污水處理后再繼續(xù)循環(huán)使用。由于循環(huán)冷卻水中含有各類油脂雜物，在壓力作用下流向各冷卻區(qū)分布的噴嘴，噴嘴口徑小，不處理極易被油脂雜物堵塞，影響對(duì)鑄坯的有效冷卻，與工藝要求不符。因此，一般都在冷卻設(shè)備總管的出水端加裝過濾器，各冷卻回路支管的進(jìn)水端加裝過濾器，各種規(guī)格的過濾器篩網(wǎng)孔徑180微米。由于水中的臟物及油脂被過濾器隔離，會(huì)粘附在過濾器上，造成過濾器不暢通，減少了冷卻水的流量，影響鑄坯的冷卻工藝，使鑄坯出現(xiàn)質(zhì)量問題，因此，必須對(duì)過濾器定期清洗，以往的清洗一般采用壓縮空氣吹掃、水沖洗，但始終效果不佳，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，油污難去除，如果使用清洗劑、汽油、煤油或柴油清洗，成本高，浪費(fèi)大又污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

?針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型的目的是提供一種去污清洗裝置，對(duì)連鑄機(jī)冷卻水過濾器實(shí)現(xiàn)低成本高效去污清洗，提高工作效率，降低成本減少環(huán)境污染。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，連鑄機(jī)冷卻水過濾器的去污清洗裝置，包括轉(zhuǎn)爐上方的煙罩、蒸汽包、蓄熱器以及旋轉(zhuǎn)清洗臺(tái)，煙罩蒸氣出口通過汽化管道與蒸汽包、蓄熱器連接，其特征在于，旋轉(zhuǎn)清洗臺(tái)由油污接收器、支架、搖柄、傳動(dòng)器、鎖緊件和托盤構(gòu)成，油污接收器內(nèi)放置有支架，支架上安裝有傳動(dòng)器，傳動(dòng)器的一側(cè)裝有轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，傳動(dòng)器的輸出軸連接托盤，并通過鎖緊件鎖緊，托盤上裝有過濾器；蓄熱器出口設(shè)置控制開關(guān)，控制開關(guān)出口通過軟管連接噴嘴。

所述托盤有階梯狀凸臺(tái)，凸臺(tái)中心上設(shè)置防倒桿。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、利用過熱蒸汽對(duì)粘有油污的過濾器快速清洗、去除。2、利用轉(zhuǎn)爐煙罩產(chǎn)生的蒸汽，無(wú)需其它能源。3、成本低，效率高，操作簡(jiǎn)便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1中過濾器上部結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1-旋轉(zhuǎn)清洗臺(tái)，101-油污接收器，102-支架，103-轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，104-傳動(dòng)器，105-鎖緊件，106-托盤，107-防倒桿，2-轉(zhuǎn)爐煙罩，3-蒸汽包，4-蓄熱器，5-控制開關(guān)，6-軟管，7-噴嘴，8-轉(zhuǎn)爐，9-過濾器。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1，連鑄機(jī)冷卻水過濾器的去污清洗裝置，包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)清洗臺(tái)1，旋轉(zhuǎn)清洗臺(tái)1由油污接收器101、支架102、搖柄103、傳動(dòng)器104、鎖緊件105、托盤106和防倒桿107構(gòu)成，油污接收器101內(nèi)放置有支架102，支架102上安裝有傳動(dòng)器104，傳動(dòng)器104的一側(cè)裝有轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄103，傳動(dòng)器104的輸出軸連接托盤106，并通過鎖緊件105鎖緊，本實(shí)施例鎖緊件105選用螺釘。托盤106設(shè)計(jì)成階梯狀凸臺(tái)，便于不同規(guī)格型號(hào)過濾器9套住凸臺(tái)，為了防止過濾器9用蒸汽清洗時(shí)沖跑，利用過濾器9本身上部結(jié)構(gòu)的中心孔（見圖2），在凸臺(tái)中心焊有一根防倒桿107，防倒桿107穿過過濾器9上部結(jié)構(gòu)的中心孔，就可防止過濾器9清洗時(shí)沖跑。轉(zhuǎn)爐8上方的煙罩2蒸氣出口通過汽化管道與蒸汽包3、蓄熱器4連接，蒸汽包3收集蒸汽，輸入蓄熱器4，蓄熱器4出口設(shè)置控制開關(guān)5，控制開關(guān)5出口通過軟管6連接噴嘴7。

由于連鑄機(jī)的循環(huán)冷卻水總管和支管裝有過濾器9，過濾器9易被油物及臟物堵塞，清洗平繁，利用煉鋼轉(zhuǎn)爐8上轉(zhuǎn)爐煙罩2水冷卻所產(chǎn)生的過熱蒸汽（溫度100℃以上的蒸汽稱之為過熱蒸汽），通過管路連接，輸送至連鑄機(jī)配水房旁邊，裝上控制開關(guān)5，將待清洗的過濾器9置于旋轉(zhuǎn)清洗臺(tái)1上的托盤106內(nèi)，蒸汽管道的未端為耐高溫和高壓的軟管6，將軟管6對(duì)準(zhǔn)可旋式清洗臺(tái)1上的過濾器9，打開蒸氣控制開關(guān)5，即可對(duì)過濾器9進(jìn)行高溫清洗。蓄熱器4輸出蒸氣壓力設(shè)定在0.2MPa—1.6MPa之間，在高溫高壓蒸汽作用下，粘附在過濾器9上的油脂被熔化，液態(tài)油脂及臟物很容易從過濾器9上脫離，從而達(dá)到過濾器9的快速清洗。

本實(shí)用新型的操作方法是，將拆下需清洗的過濾器9套裝于旋轉(zhuǎn)清洗臺(tái)1托盤106上的凸臺(tái)上，手持蒸氣軟管6的末端，打開控制開關(guān)5，將噴嘴7對(duì)準(zhǔn)待清洗的過濾器9，左手輕搖旋轉(zhuǎn)清洗臺(tái)1的轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄103，通過傳動(dòng)器104內(nèi)的兩個(gè)扇形齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)托盤106轉(zhuǎn)動(dòng)，使過濾器9慢慢旋轉(zhuǎn)，右手將管口對(duì)準(zhǔn)待清洗的過濾器9，一邊旋轉(zhuǎn)，一邊用蒸氣循環(huán)吹掃清洗。徹底、干凈清洗過濾器9，保證冷卻水質(zhì)的純凈度，滿足連鑄機(jī)的冷卻設(shè)備對(duì)水質(zhì)的水要求。