[實用新型]一種皮帶機頭輪料斗堵料的自動跳停裝置

有效

• 申請號: 201220649497.6
• 申請日: 2012-12-01
• 公開（公告）號: CN202967429U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 余文熊;秦峰;劉碩存;幸棟梁;吳明強
• 申請（專利權）人: 新余鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B65G43/00
• 分類號: B65G43/00;B65G47/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及皮帶機自動跳停裝置，尤其涉及一種皮帶機頭輪料斗堵料的自動跳停裝置。

背景技術

在礦山、鋼鐵、有色、煤炭行業，通常選用皮帶輸送散狀礦產品。如鋼鐵企業的燒結廠，原料車間的主要職責是將火車、汽車、輪船所運載的各種散狀礦粉到廠后用皮帶機輸送堆放到料場，再根據燒結配料計算好的原料配比將各種成分不同的礦粉通過皮帶機送往一次配料室的配料圓盤配料，制成混勻礦，送往燒結機。由于燒結原料品種多，所以原料車間的皮帶形成了縱橫交錯的格局。有些料線長，需要皮帶間的料斗轉運，還有些通過料斗內的翻板將原料分送到下方的兩條皮帶,運到不同的地方。原料車間的操作工擔負著看守皮帶和維護、保養皮帶設備的雙重任務。由于皮帶線路長，操作工一旦離開下料斗處去巡檢或處理皮帶機出現的其他問題，此時皮帶機下料斗處就處于無人看守狀態。由于南方雨水多，原料粘度增強，常常出現原料粘結堵塞皮帶機下料口的現象，使皮帶無法正常運行，出現皮帶磨斷、崩斷，尾輪基礎拉起等事故，此類事故為原料車間生產中的主要事故。一旦料斗被堵，以目前皮帶機的運輸能力計算，幾分鐘內停機，就可能造成堵料嚴重，滿出來的原料少則幾噸，多則幾十噸，造成皮帶機頭部兩側積料嚴重，往往需要安排大量人力進行清理，額外增加了員工的勞動量，增加了員工的勞動強度。

實用新型內容

針對上述存在問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、安裝容易、皮帶機頭輪料斗堵料及時自動跳停裝置。

本實用新型采用以下技術方案實現上述目的：一種皮帶機頭輪料斗堵料的自動跳停裝置，包括皮帶機、下料斗、活動板、支撐桿、細鋼纜、拉繩開關，其特征在于,設置方形活動板，方形活動板一側邊擱置或套裝在皮帶機下料斗下部兩個與下料斗長度方向平行的支點上，對應側邊中點固定細鋼纜，細鋼纜穿過下料斗上部支撐桿上的圓環，與拉繩開關上的拉繩連接。

使用本實用新型時，將方形活動板用細鋼纜吊住，若下料斗堵料，原料滿出下料斗落在方形活動板上，累積達到一定量時，由于重力作用帶動拉繩，迫使拉繩開關斷開，皮帶就停止運行。

本實用新型的優點是：

1、結構簡單、安裝容易、實用；

2、皮帶機下料斗堵料時，能及時跳停，設備恢復運行快，安全，無任何危及員工人身安全的因素。同時大幅度的減少了員工勞動工作量和勞動強度；

3、堵料后皮帶跳停，保護皮帶上道工序及時聯鎖停機，停止送料，杜絕堵料造成磨斷皮帶現象，避免了設備安全事故。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型進一步闡述。如圖1所示，為了設備和人身安全，皮帶機1旁邊一般都設置有拉繩開關2，控制皮帶運行。在皮帶機1下料斗3的外側上部焊接有一端帶圓環的支撐桿4，供細鋼纜5穿過定位。設置方形活動板6，方形活動板6選用厚度0.5mm～1.5mm薄鋼板或5mm～10mm木板，尺寸選用長方形或正方形，面積滿足接料重量拉動拉繩開關要求。方形活動板6一側邊擱置在皮帶機1下料斗3下部兩個與下料斗3長度方向平行的焊接支點7上，對應側邊中點設置環形掛鉤或開孔固定細鋼纜5，支點7選用50mm～80mm長的園鋼或角鋼制作。當支點7采用園鋼制作成彎鉤焊接在下料斗3下部時，方形活動板6一側對應彎鉤位置設置環形掛鉤或開孔與彎鉤套裝，形成“鉸鏈”狀鏈接。細鋼纜5穿過下料斗上部支撐桿4上的圓環，與拉繩開關2上的拉繩連接。

當原料水分大，粘度較強時，在褲衩型料斗8內的翻板9處常常容易出現堵死，從而造成下料斗3滿料的情況，若出現滿料，滿出的原料落在用細鋼纜5吊住的方形活動板6上，隨著方形活動板6上原料的累積，原料的重力拉緊細鋼纜5，牽動拉繩，方形活動板6上的原料達到8Kg～12Kg時，迫使拉繩開關2斷開，下料斗3上方的皮帶機1就停止運行，從而起到滿料時自動跳停的作用。