[實(shí)用新型]磨床動靜壓軸承潤滑油路結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220648885.2
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN203051487U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐建國;唐寅
• 申請（專利權(quán)）人: 綦江齒輪傳動有限公司
• 主分類號: F16C32/06
• 分類號: F16C32/06;F16C35/02
• 代理公司: 重慶志合專利事務(wù)所 50210
• 代理人: 胡榮琿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磨床動靜壓軸承潤滑油路結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

動靜壓軸承是一種靠外部供給恒定壓力油、在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜，使主軸從起動到停止始終懸浮高壓油膜，所以沒有磨損、使用壽命長、起動功率小、在極低(甚至為零)的速度下也能應(yīng)用。目前的磨軸機(jī)床上采用葉片泵與薄膜節(jié)流控制油路的對動靜壓軸承形成潤滑結(jié)構(gòu)，它主要的缺點(diǎn)：整體薄膜節(jié)流制造困難，增加制造成本，薄膜節(jié)流0.1mm間隙容易油泥堵塞，不易清洗，需要專業(yè)廠家人員解決。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨床動靜壓軸承潤滑油路結(jié)構(gòu)，本實(shí)用可克服油泥堵塞，不易清洗的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下：

磨床動靜壓軸承潤滑油路結(jié)構(gòu)，包括主軸套筒以及裝配于主軸套筒中的動靜壓軸承，主軸套筒上設(shè)有進(jìn)油口，所述動靜壓軸承的外壁面上設(shè)有與進(jìn)油口相通的薄膜節(jié)流間隙，動靜壓軸承裝配于主軸套筒中后，主軸套筒的內(nèi)壁面與動靜壓軸承上的薄膜節(jié)流間隙形成油路，薄膜節(jié)流間隙的深度為0.5—0.6mm，薄膜節(jié)流間隙的寬度為4—6mm。

采用了上述方案，本實(shí)用新型的薄膜節(jié)流間隙深度為0.5mm—0.6mm，寬度為4—6mm，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）機(jī)床電器報(bào)警壓力降低油泥堵塞，容易清洗。（2）減少停機(jī)時間成本。（3）清洗無需專業(yè)人員以及維修人員配合。（4）現(xiàn)場生產(chǎn)節(jié)奏得到保證，不會影響生產(chǎn)任務(wù)。（5）避免了委托專業(yè)人員需要的資金。（6）一般維修人員即可掌握維修技術(shù)。（7）使薄膜節(jié)流控制油路結(jié)構(gòu)簡單化。?

進(jìn)一步地，主軸套筒上的進(jìn)油口通過靜壓磨軸油管連接一個節(jié)流閥。通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)油路流量大小，可完全達(dá)到薄膜節(jié)流控制油路的效果，能使高壓油膜具備均化作用和良好和抗振性，保證了主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。

綜上所述，本實(shí)用新型采用孔式環(huán)面節(jié)流與薄膜節(jié)流串聯(lián)的潤滑結(jié)構(gòu)，使壓力油進(jìn)入油腔中產(chǎn)生足夠大的靜壓承載力，將主軸懸浮在高壓油膜中間，從而克服了液體動壓動靜壓軸承啟動和停止時出現(xiàn)的干摩擦造成的軸與動靜壓軸承磨損現(xiàn)象，提高了主軸的使用壽命及精度保持性。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1為主軸套筒，2為動靜壓軸承，3為進(jìn)油口，4為薄膜節(jié)流間隙，5為靜壓磨軸油管，6為節(jié)流閥，7為磨軸。

具體實(shí)施方式

參照圖1，本實(shí)用新型的磨床動靜壓軸承潤滑油路結(jié)構(gòu)，包括主軸套筒1以及裝配于主軸套筒中的動靜壓軸承2。主軸套筒上設(shè)有進(jìn)油口3，所述動靜壓軸承2的外壁面上設(shè)有與進(jìn)油口相通的薄膜節(jié)流間隙4，動靜壓軸承裝配于主軸套筒中后，主軸套筒的內(nèi)壁面與動靜壓軸承上的薄膜節(jié)流間隙形成油路，潤滑油在薄膜節(jié)流間隙4中進(jìn)行流動。所述薄膜節(jié)流間隙的深度L為0.5—0.6mm，述薄膜節(jié)流間隙的寬度優(yōu)選值為0.55mm，薄膜節(jié)流間隙的寬度為4—6mm，薄膜節(jié)流間隙的寬度優(yōu)選值為5mm。主軸套筒上的進(jìn)油口3通過靜壓磨軸油管5連接一個節(jié)流閥6。

參照圖1，取下磨軸7后，將動靜壓軸承2對薄膜節(jié)流間隙進(jìn)行加工，用切刀切到深度H為0.55mm，寬度L為5mm，再將動靜壓軸承2壓入到主軸套筒1，對主軸套筒進(jìn)行間隙和刮削處理，保證主軸7的精度不受影響。在靜壓磨軸油管5上增加單向節(jié)流閥6控制主軸壓力流量，完全達(dá)到薄膜節(jié)流控制油路的效果，能使高壓油膜具有均化作用和良好和抗振性，保證了主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。