[實用新型]用于不銹鋼制造設備的AOD爐有效
| 申請號: | 201220644658.2 | 申請日: | 2012-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN202968621U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 涂國堅 | 申請(專利權)人: | 涂國堅 |
| 主分類號: | C21C7/072 | 分類號: | C21C7/072 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 華輝 |
| 地址: | 512000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 不銹鋼 制造 設備 aod | ||
技術領域
本實用新型涉及不銹鋼制造設備領域,具體涉及用于不銹鋼制造設備的AOD爐。
背景技術
AOD爐(AOD:argon-oxygen?decarburization,氬氧脫碳)為連鑄加工行業的一種冶煉設備,多用于黑色冶金中對鋼液進行脫氧和合金化過程。在實際生產中,AOD爐需要在以下二個狀態下出現停頓狀態,處在冶煉狀態時和出鋼水狀態,AOD爐需要傾倒一定角度,才能傾倒出鋼水?,F有的AOD爐,一般采用一套旋轉傳動系統實現爐體的旋轉傾倒,當此套傳動系統突然停電時,無法實現爐體傾倒,無法將鋼水瀉出,會造成凍鋼事故。且現有的旋轉傳動系統,有傾翻力矩大于電機啟動力矩的風險,可能會引發爐體傾翻,造成事故。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供了用于不銹鋼制造設備的AOD爐,解決了傳動系統突然停電時,無法實現爐體傾倒,發生凍鋼事故的問題。
為達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
用于不銹鋼制造設備的AOD爐,包括爐體、套設于該爐體的托圈、與該托圈連接的耳軸、第一旋轉傳動系統、第二旋轉傳動系統和與該第二旋轉傳動系統連接的發電機;第一旋轉傳動系統與第二旋轉傳動系統通過一個牙箱和耳軸連接,以實現驅動爐體繞耳軸旋轉。
進一步,所述第一旋轉傳動系統和所述第二旋轉傳動系統都包括驅動電機、抱閘、聯軸器、制動器和減速機,驅動電機和減速機之間通過聯軸器連接,抱閘設于驅動電機和聯軸器之間,制動器設于驅動電機和減速機之間。
進一步,所述牙箱內部設有耳軸齒輪、與該耳軸齒輪配合的第一齒輪和與該耳軸齒輪配合的第二齒輪,耳軸齒輪和所述耳軸連接,第一齒輪和所述第一旋轉傳動系統連接,第二齒輪和所述第二旋轉傳動系統連。
進一步,該AOD爐還包括控制箱,所述第一旋轉傳動系統和所述第二旋轉傳動系統分別和控制箱連接,以實現控制所述爐體的旋轉角度。
進一步,所述旋轉角度為0°~140°
進一步,所述爐體包括爐殼和設于爐殼內壁的磚層。
進一步,所述爐體還包括向爐心吹氣的至少三把吹槍,該至少三把吹槍繞爐心環形陣列布置。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
1、平時第一旋轉傳動系統和工業用電源連接驅動爐體繞耳軸旋轉;當第一旋轉傳動系統停電或損壞時,發電機開始發電驅動第二旋轉傳動系統工作,實現驅動爐體繞耳軸旋轉;采用以上結構保證了當有一套旋轉傳動系統出現故障或停電時,另一套旋轉傳動系統還能工作,AOD爐還能實現爐體傾倒從而將鋼水瀉出,防止凍鋼事故的發生;
2、采用牙箱實現力矩的轉換,避免了旋轉傳動系統傾翻力矩大于驅動電機啟動力矩的風險;
3、采用鎂鈣磚制成的磚層,比一般的磚層更加耐熱;
4、至少三把吹槍環形陣列布置,氣量大且吹氣均勻,鋼水受力均勻,出鋼率高、效果好。
附圖說明
圖1是本實用新型用于不銹鋼制造設備的AOD爐的實施例的示意圖;
圖中,1-爐體;2-托圈;3-耳軸;4-第一旋轉傳動系統;5-第二旋轉傳動系統;6-發電機;7-牙箱;8-驅動電機;9-抱閘;10-聯軸器;11-制動器;12-減速機。
具體實施方式
如圖1所示實施例用于不銹鋼制造設備的AOD爐,包括爐體1、套設于該爐體1的托圈2、與該托圈2連接的耳軸3、第一旋轉傳動系統4、第二旋轉傳動系統5和與該第二旋轉傳動系統連接的發電機6;第一旋轉傳動系統4與第二旋轉傳動系統5通過一個牙箱7和耳軸3連接,以實現驅動爐體1繞耳軸3旋轉。平時第一旋轉傳動系統4和工業用電源連接驅動爐體1繞耳軸3旋轉;當第一旋轉傳動系統4停電或損壞時,發電機6開始發電驅動第二旋轉傳動系統5工作,實現驅動爐體1繞耳軸3旋轉;采用以上結構保證了當有一套旋轉傳動系統出現故障或停電時,另一套旋轉傳動系統還能工作,AOD爐還能實現爐體傾倒從而將鋼水瀉出,防止凍鋼事故的發生。
第一旋轉傳動系統4和第二旋轉傳動系統5都包括驅動電機8、抱閘9、聯軸器10、制動器11和減速機12,驅動電機8和減速機12之間通過聯軸器10連接,抱閘9設于驅動電機8和聯軸器10之間,制動器11設于驅動電機8和減速機12之間。
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