[實用新型]一種金屬塑料復合管剝皮機

有效

• 申請號: 201220644216.8
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN202910358U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 魏景杰;閆俊;魏鵬
• 申請（專利權）人: 魏景杰;閆俊;魏鵬
• 主分類號: B23C3/02
• 分類號: B23C3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及管材加工工具領域，特別提供了一種金屬塑料復合管剝皮機。?

背景技術

金屬塑料復合管之間的連接方式一般為熱熔接方式，而采用熱熔接方式連接金屬塑料復合管時，必須將金屬塑料復合管端部外層的金屬塑料復合層（金屬皮）剝除，露出內層的塑料才能用熱熔焊接工具進行熱熔接。現有金屬塑料復合管剝皮方法是用手鋸和管子刀將金屬塑料管的金屬塑料復合層剝除，具體的方法為用手鋸或管子刀鋸一圈，然后斜方向將要去除的金屬塑料復合層的金屬皮鋸斷。?

現有的技術存在如下的缺點：1、剝皮速度慢，影響金屬塑料復合管的推廣應用。2、深度不容易控制，很容易將內層塑料管鋸出溝壑，熱連接后，容易漏水。3、斜方向鋸時容易鋸到不需要鋸掉的金屬塑料復合管部分，容易產生開裂。?

因此，人們一直在尋找一種能夠代替該種手工作業的機器設備。?

實用新型內容

????本實用新型的目的在于提供一種金屬塑料復合管剝皮機，以解決現有技術中剝皮速度慢，剝皮深度不容易控制，剝皮質量低等問題。?

????本實用新型提供的金屬塑料復合管剝皮機，其特征在于：所述剝皮機包括機座1、提供動力的銑床2、調節銑刀進刀深度的進刀機構3、調節金屬塑料復合管剝金屬外皮長度的長度控制機構4和用來固定金屬塑料復合管的管材夾緊機構5；?

——所述的銑床2包含有電機21，電機21驅動銑軸22，銑軸22上固定有銑刀23；

——所述的進刀機構3包含有調整螺桿31和定位板34，所述的調整螺桿31一端設有螺紋，調整螺桿31通過螺紋與定位板34的一端相連，定位板34通過螺栓穿過卡板上的孔與機座1上的相應長孔相連，定位板34帶動卡板在機座1上移動，控制進刀深度，定位板34上設有長條孔，所述的銑刀23前端位于長條孔內；

——所述的長度控制機構4包含有絲桿a?41，滑塊42、滑道43、支撐塊44和定位套45，所述的絲桿a?41中部套裝有滑塊42，下端套有定位套45，所述的滑塊42安裝在滑道43上，滑道43的兩端通過支撐塊44固定在機座1上；

——所述的管材夾緊機構5包含有絲桿b?51，絲桿b?51固定在機座1上，且絲桿b51相對于機座1可以轉動，絲桿b?51的一端設有螺紋，絲桿b?51通過螺紋與卡板支架53連接，卡板支架53通過螺釘與定位卡板54相連，定位卡板54可在卡板支架53上移動，所述的螺釘上套有彈簧52，且所述彈簧52一端依靠在卡板支架53上，另一端依靠在定位卡板54上。

本實用新型中的金屬塑料復合管剝皮機將傳統中的手工剝皮作業成功轉化為機械化作業，其具體的工作過程如下：通過調整進刀機構中的螺桿將定位卡板的面調整與銑刀的刀尖齊平，然后調整進刀，進刀深度按對應的金屬塑料復合管外層金屬皮的厚度進行調整；根據金屬塑料復合管的大小，選擇長度控制機構中的定位套，將待剝皮的金屬塑料復合管套在定位套上，通過旋轉管材夾緊機構中的絲桿b帶動定位卡板向金屬塑料復合管方向移動，從而對金屬塑料復合管進行夾緊固定，然后啟動銑床中的電機，帶動銑軸和銑刀旋轉，將金屬塑料復合管手動旋轉一周后回拉，即可以完成整個剝皮的過程。?

其中，定位套45，可以確定每種規格的管材剝金屬外皮的固定長度，旋轉絲桿a?41的螺紋可任意改變剝金屬外皮長度，調整螺桿31相對于機座1可徑向轉動，軸向不可移動。?

優選，在所述的調整螺桿31上標有刻度，從而更為精確的控制銑刀的進刀深度。?

更優選，在所述的調整螺桿31、絲桿a?41和絲桿b?51上均帶有把手，從而方便調整螺桿、絲桿a和絲桿b的旋轉調整。?

本實用新型提供的金屬塑料復合管剝皮機，具有剝皮速度快，剝皮深度可控制，不易傷到復合管內部的塑料管，結構簡單，使用方便，成本低廉等優點。?

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：?

圖1為金屬塑料復合管剝皮機的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1?

????如圖1所示為一種金屬塑料復合管剝皮機，所述剝皮機包括機座1、提供動力的銑床2、調節銑刀進刀深度的進刀機構3、調節金屬塑料復合管剝金屬外皮長度的長度控制機構4和用來固定金屬塑料復合管的管材夾緊機構5；

——所述的銑床2包含有電機21，電機21驅動銑軸22，銑軸22上固定有銑刀23；