[實用新型]一種鞍形取樣接頭及接口裝置

有效

• 申請號: 201220640861.2
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN202914953U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 白福豐;裘旭升
• 申請（專利權）人: 廈門三登塑膠工業有限公司
• 主分類號: F16L41/08
• 分類號: F16L41/08;F16L13/10;F16L47/28;F16L47/02;G01N1/10
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 楊依展

技術領域

本實用新型涉及一種鞍形取樣接頭及接口裝置。

背景技術

現有的取樣接頭裝置，包括第一管道和第二管道，該第一管道設內外貫穿的貫穿孔，該第二管道通過焊接固定在第一管道外壁以使第二管道接通貫穿孔。焊接后，需打磨修整。它存在有如下不足：1、加工效率低，人工成本高；2、密封效能不佳。

實用新型內容

本實用新型提供了一種鞍形取樣接頭及接口裝置，其克服了背景技術中管道連接裝置所存在的不足。

本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案之一是：

一種鞍形取樣接頭，它包括：

一管段（10），具有內孔（14）；

一固板（20），具有一配合管道外壁的外弧面和一背向外弧面的內側面，該內側面和管段（10）固接；及

一由內孔（14）延伸至固板（20）外弧面的通水孔（30）。

一較佳實施例之中：該管段（10）的軸線和固板（20）的外弧面的軸線垂直。

一較佳實施例之中：該固板（20）之沿管段（10）的軸線的投影為圓形。

一較佳實施例之中：該管段（10）包括一大孔段（11）、一由大孔段（11）的端周緣徑向向內延伸的環形部分（12）和一由環形部分（12）沿軸線延伸并固接在固板（20）內側面的小孔段（13），該大孔段（11）外徑大于小孔段（13）外徑。

一較佳實施例之中：該小孔段（13）外設加固筋條（15），該加固筋條（15）兩端分別固接在環形部分（12）和固板（20）內側面。

一較佳實施例之中：該管段（10）設連接結構。

一較佳實施例之中：該管段（10）的內回轉面設內螺紋，該內螺紋為上述的連接結構。

一較佳實施例之中：該管段（10）的內孔設插口結構，該插口結構為上述的連接結構。

一較佳實施例之中：該鞍形取樣接頭一體成型。

本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案之二是：

一種應用上述的鞍形取樣接頭的接口裝置，包括第一管道和第二管道，該第一管道設內外貫穿的貫穿孔；該固板（20）的外弧面固接在第一管道外壁且貫穿孔和通水孔（30）接通，該第二管道和管段（10）固接且第二管道和內孔（14）接通。

一較佳實施例之中：該管段（10）的外徑與第二管道適配，且，該管段（10）插入第二管道內且插接處通過膠水粘接。

本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點：

1.鞍形取樣接頭包括管段和固板，固板的外弧面和第一管道外壁適配固接，管段和第二管道裝接在一起，裝接方便快速，裝接效率高，密封性高。

2.固板之沿管段的軸線的投影為圓形，固板和第一管道外壁之間的連接強度高。

3.管段包括大孔段、環形部分和小孔段，便于裝接第二管道和管段，連接強度高。

4.小孔段外設加固筋條，加固筋條兩端分別固接在環形部分和固板內側面，強度高。

5.該鞍形取樣接頭一體成型，加工方便快速，人工成本低。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1繪示了第一實施例的接口的主視圖。

圖2繪示了第一實施例的接口的左視圖。

圖3繪示了第一實施例的接口的右視圖。

圖4繪示了第一實施例的接口的俯視圖。

圖5繪示了第一實施例的接口的仰視圖。

圖6繪示了第一實施例的接口的剖面圖。

圖7繪示了第二實施例的接口的剖面圖。

具體實施方式

第一實施例

請查閱圖1至圖6，一種鞍形取樣接頭，它包括一管段10、一固板20和一通水孔30。本實施例之中，該鞍形取樣接頭一體成型。

該管段10，具有內孔14。該管段10的內回轉面設內螺紋，該內螺紋為連接結構。本實施例之中，該管段10包括一大孔段11、一由大孔段11的端周緣徑向向內延伸的環形部分12和一由環形部分12沿軸線延伸的小孔段13，該大孔段11外徑大于小孔段13外徑。

該固板20，具有一配合管道外壁的外弧面和一背向外弧面的內側面。該內側面和管段10的小孔段13固接。

本實施例之中，該管段10的軸線和固板20的外弧面的軸線垂直；該固板20之沿管段10的軸線的投影為圓形。本實施例之中，該小孔段12外設加固筋條15，該加固筋條15兩端分別固接在環形部分12和固板20內側面。

該通水孔30通過由內孔14延伸至固板20外弧面形成。